piSoftGrip：精密真空驱动硅胶软夹持器，专攻易碎异形件

RPA概念源于为银行业设计的自动化方案，旨在解决“中间人”的低效：人工执行重复任务，替代企业级IT系统间的互操作和集成。 RPA技术推动全球职场巨变潜力创造快速扩张市场。目前超40公司提供某种形式RPA，皆有迥异传承——意味着非所有RPA方案平等。选错方常是项目失败、“影子IT”甚至更糟成因。因此在日益混乱饱和市场中，我们认为定义为何我们RPA设计为“企业级强度”及为何截然不同很重要。 企业级RPA传承 企业级RPA软件17年前开发，现成功运行于大规模、苛刻企业环境——赋能战略性、业务主导变革。事实上，企业级RPA软件在全球大型组织职场运营效率生产力转型中扮演日益重要角色。 RPA概念源于为

自动化曾是大厂专属，今小微车间亦可受惠 工业4.0、熟练工短缺、疫情三重驱动下，职业车间自动化提速。前所未有的定制化机器人与物料输送方案助力小微制造商增产并将操作员转向高增值任务。PPE需求激增与护员工需求进一步催化自动化投入。Absolute Machine Tools营销总监Courtney Ortner总结协作机器人（Cobot）三大红利：天然社交距离伙伴、隔离期保产、周五晚布周一早收获的无灯制造能力。 协作机器人进击 Universal Robots（UR）15年来成职业车间主力，尤其适配高混低量场景。2019年推出16kg负载UR16持续拓展边界。2020年两大主题：疫情驱动重组、

工程师永无止境追求：设计制造更省油、更强更轻、飞得更快、航程更远的产品。任务参数与首批热气球、翼型飞行器无异；变的是实现目标的制造技术与材料。 如今许多航空零部件采用先进聚合物、碳纤维复合材料。超轻材料在不牺牲强度前提下减重。Inconel、Hastelloy等超合金同理，故用于燃气轮机发动机等飞行关键部件。两者皆让航天设计师以更少金属满足结构/热完整性要求，提升飞行器效率。 挑战在于：如何最具成本效益、可靠地达成设计与材料资质认证？无此前提，飞机、卫星、火箭发动机部件将永远留在地面。制造工艺也变了：多为自动化加工、铸造、成型、铺层，增材制造占比升。同样，制造工艺也须验证方可认证飞行就绪。 问

机器人夹爪是机器人手臂与工件间的物理接口。这种末端执行器(EOAT)是机器人最重要部件之一。物料搬运机器人众多优势之一是减少工件损伤。夹爪直接接触产品，选对夹爪类型对操作至关重要。机器人夹爪有四类：真空夹爪、气动夹爪、液压夹爪、伺服电动夹爪。制造商基于所需搬运应用和使用材料类型选择夹爪。真空夹爪真空夹爪因高灵活性长期作为制造业标准EOAT。此类夹爪用橡胶或聚氨酯吸盘拾取物品。部分真空夹爪用闭孔泡沫橡胶层替代吸盘完成应用。气动夹爪气动夹爪因体积小重量轻广受欢迎。易融入狭窄空间，制造业中很有帮助。气动机器人夹爪只有张开或闭合两种状态，因金属对金属运行噪音得名bang bang执行器。液压夹爪液压夹