自动化为何在现代商业中迅猛崛起

看清现实，避开陷阱 边缘、云、数字孪生、AI、AR、VR、协作机器人。曾是流行词，现正成为北美中大型制造工厂的技术现实。各行业采用时间表不同，但近期研究显示76%制造商有智能工厂计划在推进。 正确实施，这些举措将变革工厂——让从预制食品到喷气客机的生产更高效、更一致、更互联。自动化实现超越人类能力的精度与生产力——甚至在对人类不安全的环境中。 关键短语是“正确实施”。挑战与陷阱并存。《制造工程》采访多位行业专家，探讨现状、未来图景与潜在绊脚石。 进展因行业而异 被问及制造工厂自动化水平，专家们不愿笼统概括制造业整体，转而给出特定行业观察。 FANUC美国公司产品开发总经理Claude Din

更安全、更快、更智能方案助产业渡疫情难关 制造自动化长期趋势因COVID-19疫情显著加速。约一年后，审视长远影响恰逢其时：疫情是否推动自动化拓展新领域？供应商是否让自动化更灵活、更易部署？ 本质上，协作机器人(协作机器人)比传统机器人更易部署。因设计与人共享工作空间，常规下不需防护栏、可适配狭小有人空间（经安全风险评估确认）。也更易设置，FANUC America授权系统集成商总监Dick Motley说。用户可字面上抓住手臂引导FANUC CRX系列协作机器人，使“简单应用设置极直观。机器人自动化可快速部署。”他补充：“夹爪、底座等外设生态系统日益丰富，轻松解决末端工具水电气接口。” 坏

在制造业、特别是工业自动化领域工作，我最喜欢的事之一是有机会走访全国工厂，了解事物如何制造。作为帮助他人利用机器人和自动化改进流程的工程师，我有时觉得日常像在电视节目《大器晚成》（How Its Made）片场。最近，我与制造工程师和厂长的大多数对话源于同一观察：“生产团队人手紧张，我们想利用某种自动化跟上需求。” 制造工程师往往已有在设施内部署机器人的设想。许多人能随口说出理想应用和可能候选：即那些有安全风险、高度重复、劳动密集或太慢的工序。 尽管认知度高，许多自动化项目仍难以起步。为缓解忧虑，我常鼓励合作团队在踏上自动化旅程时牢记以下要点。 胸怀大志，从小处起步 部署自动化往往是多年过程

工业自动化指利用计算机、机器人等控制系统及信息技术，处理工业流程与机械，替代人工作业。它是机械化之后工业化进程的第二阶跃。 提升制造质量与柔性 早期自动化旨在提升产能（7×24 小时运行）并降低人工成本（工资福利）。如今焦点转向质量与柔性。汽车发动机活塞装配，人工误差率 1~1.5%，自动化设备已降至 0.00001%。 工业自动化六大核心优势 运营成本更低：免除医保、带薪假、奖金、养老金等人工附加成本。虽首投高，但省去月度工资，长期显著节支。自动化设备故障率低，维护仅需电脑与维修工程师。 高生产力 人工三班倒仍需停机维护过节。自动化实现 7×24×365 不间断运行，大幅跃升产能。