工业 4.0 和精益生产如何成为最好的朋友

在我之前的一篇博文中，我研究了精益生产和工业 4.0——这两种方法已经成为博世的朋友一段时间了。

从那时起，将这两者完美结合的概念得到了进一步的发展和实施。这些朋友现在是最好的朋友。这是怎么发生的？

精益生产和工业 4.0：一种特殊的友谊

在博世，我们可持续成功的秘诀是建立在久经考验的真实基础上，并将其与创新相结合。精益生产代表着久经考验的真实，工业 4.0 展望未来，因此是创新。

这究竟是什么意思？让我用我今年二月参加的实践培训“BPS &I4.0”（BPS：博世生产系统）来解释一下。培训内容是关于如何改进生产系统。作为参与者，我能够实际看到改进措施的结果（而不仅仅是从幻灯片上阅读！）。我们在三个连续的模拟运行中改进了一个完全连接的生产和内部物流流程（由 RFID 启用）。

互联生产是如何建立的？现有的圆珠笔生产流程经过彻底改造，在工件载体上加入了 RFID 标签。为了近乎实时地捕获生产数据，每个工作站都配备了天线。总共有四个工作站：上下部件的预组装、总装、测试/QS和包装。牛奶运行开始和结束的仓库中还有一个天线。用于计算 KPI 的数据可以在三个模拟运行中的每一个之后直接在概览中可视化。

我的关键要点：为什么精益生产和工业 4.0 是一个很好的匹配

1. 首先，实时价值流图应该是所有改进措施的基础和重点，无论是精益生产还是I4.0方法。 I4.0 可以支持实时数据分析，价值流图是精益生产的一部分。将它们结合起来，为改进奠定了良好的基础：

2. 接下来是分析价值流中的数据。生产经理关注物料的流动：“物料必须流动”。但对于客户满意度，最终只有一个 KPI 重要：交付给客户的时间。您是否设法按时交货？或者甚至更早？ I4.0 可以帮助您监控此 KPI 并持续改进。

3. 实施物理设备的数字孪生为使用 I4.0 分析生产数据奠定了基础。获取这些数据并对其进行处理、可视化和解释。在需要的地方提供专家：在机器上、在移动中使用 iPad 或智能手表，或在控制中心的仪表板上。

4. I4.0 解决方案很棒，但请确保将它们部署在生产过程中有意义的地方以及它们将带来最大好处的地方。使用 I4.0 解决方案来改进未优化或被淘汰的生产步骤是无效的。
培训中使用的实际示例表明，将需求管理转向客户至关重要，以便能够更快地响应他们的需求。 I4.0 解决方案在这一点上没有必要的加速来满足交付时间（交付可靠性）。

5. I4.0 解决方案必须始终满足两个要求：

• 实际功能（例如生产绩效的 KPI 分析）
• 必要的透明度，以便专家能够识别和解释任何偏差（符合“透明”的精益生产原则）

资料来源：Bosch.IO 博世生产系统基于八项原则。

6. 根据您的需要，有选择地补充 I4.0 解决方案。例如，辅助系统非常适合支持高差异生产（工业部门）的员工以确保最佳质量。相比之下，大批量生产（汽车）需要一种完全不同的方法，例如在出现问题时通过数据分析确定因果关系。

结合 I4.0 和精益生产最重要的是什么？

在客户要求时交付是最相关的 KPI。因此，监控交付时间的实时价值流的 KPI 应该是一个主要焦点。在我们的模拟生产中，这些是流程步骤的周期时间以及组件和成品的库存。什么对您有帮助并且会极大地支持您完成这项主要任务？毫无疑问：它是用户友好的可视化和实时数据处理/交付。

它对你有什么好处？

以上都是我参加 BPS 和 I4.0 培训的主要收获。 如果您是生产专家，我强烈建议您继续利用这一独特的专业知识。了解如何最好地结合精益生产和 I4.0 的不同方法以及现有解决方案——以满足交货时间并持续改进您的生产。亲自认识我们最好的朋友！