工业 4.0 在亚太地区蓄势待发

网络连接制造系统（也称为工业 4.0）可提高效率和优化运营，但也有可能改变制造商和工业公司经营业务的方式。特别是在欧洲和北美，制造商非常熟悉工业物联网的挑战和好处；现在，我想仔细看看亚太地区工业物联网的现状。负责亚太区的博世IO，我和我的团队与该地区各个国家的许多制造商进行了交谈。我们已经在各个客户工厂实施并伴随了激动人心的工业 4.0 项目。但亚洲制造商面临哪些问题，如何克服？我们能否从整体上审视亚洲，或者成熟国家和新兴国家在工业 4.0 的采用方面是否存在重大差异？在中国和印度等国家，制造商实际上是如何看待工业 4.0 的？

在我们看来，尤其是前两个方面在亚太地区变得越来越重要。事实上，Frost &Sullivan 预测，亚太工业物联网市场在 2015 年至 2020 年间有增长近五倍的潜力。

仔细观察到 2020 年将推动亚太地区物联网采用的行业，工业物联网解决方案位居前三大行业之列。在所有亚太国家中，预计中国将引领工业物联网支出，到 2020 年将占支出的 49%——毫无疑问，这是一个令人印象深刻的数字。然而，随着时间的推移，日本、韩国、印度和其他地方也将大量采用此类解决方案。从我们今天已经与这些国家的制造商进行的众多讨论中可以清楚地看出这一点。毕竟，亚太地区是世界的制造中心，在劳动力和能源等投入成本不断增加的情况下，亚太地区将努力保持这一地位。

亚太地区工业 4.0 准备就绪

亚太地区高度多样化，具有本地化特征，从技术先进和成本高的制造国家到低成本和低生产力的国家。考虑以下关键因素，中国、日本、韩国、台湾和新加坡等国家可归为成熟的制造业国家，而印度、泰国、越南、马来西亚和印度尼西亚仍被视为发展中制造业国家。每个国家/地区采用工业 4.0 的准备程度各不相同。

定义工业 4.0 准备情况的四个关键因素：

• 高质量连接的可用性
• IT 和安全基础设施的成熟度
• 受过工业 4.0 专业知识培训的人力
• 追求工业 4.0 技术的动力水平（通过政府或行业计划）

亚太地区成熟国家和新兴国家对工业4.0的认知有何不同？

Frost &Sullivan 通过观察中国和印度这两个主要国家的观点来代表每个细分市场，研究了成熟和新兴制造业细分市场的调查结果。两国对概念验证（POC）项目、他们希望解决的问题以及由于不同的成熟度和准备阶段所面临的挑战提出了不同的看法。当被问及 POC 项目在影响他们实施工业 4.0 的决定方面有多重要时，100% 的中国受访者表示它有些或非常重要。相比之下，印度只有 29% 的受访者。调查结果表明，中国等成熟国家的制造商在其设施中进行试验项目的准备状态更为先进，并意识到该技术的潜在好处。所有人都同意 POC 项目是他们工厂技术旅程中的重要一步。这也说明了中国厂商之间的激烈竞争。

但中国和印度制造商认为工业4.0可以解决哪些问题？中国制造商的首要任务包括提高效率、减少可变性、降低成本和提高流程可见性。在印度，提高质量、降低成本和提高流程可见性是三大优先事项。显着的差异反映了不同程度的成熟度。

中国制造商的回应反映了劳动力问题是一个关键挑战。缺乏合格的员工、高员工流失率和缺乏兼容的标准仍然是主要障碍。调查结果显示，所有制造商对劳工问题的反应一致，揭示了成熟制造国面临的严峻形势。在印度，最高的回应是标准、数据安全和兼容性不明确。由此，我们可以假设成熟国家的劳动力问题表明迫切需要应用工业 4.0 技术，使制造商能够利用相同的资源做更多的事情，而在印度，则没有这样明确的驱动力。

如何通过工业 4.0 实现业务和运营目标？

随着数字化继续席卷制造业，工业 4.0 技术可以帮助实现以下目标：

提高透明度以做出更好的决策

大多数生产线都有本地传感器，用于在工厂车间进行控制并检测异常以进行纠正。通过连接的设备和线路，工业 4.0 系统通过远程状态监控提供实时状态信息。通过连接这些本地化系统和传感器，远程状态监控为运营负责人提供了跨生产线和跨位置的工厂运营的综合视图。

启用能够产生新价值流的商业模式

随着我们不断见证我们周围新产品和服务的出现，物联网为推动收入增长的“事物即服务”等新商业模式开辟了机遇。

提高效率

工业 4.0 系统可以跨多台机器和生产线连接传感器和操作数据。这使管理人员能够获得车间的可见性和控制权，以及监控绩效和识别低效率的能力。

提高质量，减少缺陷

传感器可以在组装的每个阶段测试每个单元。这样可以减少缺陷并从源头识别任何潜在问题。

通过预测性维护避免停机

通过连接工厂车间系统和传感器，可以将日常运营中生成的运营数据整合到一个中央数据存储中并进行分析。这允许操作员转向预测性维护。预测组件何时可能发生故障使制造商能够及早发现潜在问题并安排抢先维修。

通过概念验证项目降低实施风险

由于成本上升和竞争加剧，利润率受到挤压，亚太地区的高级管理人员专注于运营改进，并倾向于将资金投入到能够提供明确而快速的投资回报的技术上。然而，管理人员自然会关心在生产环境中实施任何新技术，并且不会在没有工作原型的情况下投资此类技术。

POC 项目之路

借助低成本传感器、云物联网平台和快速开发工具，可以启动 POC 项目，以在将其应用于生产系统之前向管理层证明切实的投资回报率。这些在公司环境中验证工业 4.0 技术所采取的小步骤应该被视为学习经验。此类项目有助于让公司了解该技术的范围和局限性，并在完全实施项目之前转向更可行的方向。启动工业 4.0 POC 项目并不意味着中断运营或淘汰功能设备。使用现有的基础设施可以最大限度地提高公司的投资，同时提高生产力。 POC 项目不会更改生产工作流程，而是收集数据进行分析，以确定可以提高效率的领域。这种方法最大限度地减少了对生产线的任何潜在干扰。