10 条为制造商节省成本的有效技巧

什么时候来为了节省成本的技术，许多制造商本能地寻求削减；这可能意味着从裁员到撤回新技术的任何事情。然而，这些方法会降低士气并压制创新，从而使竞争对手取得领先。

好消息：还有其他省钱的方法不会损害业务，而且实际上可以帮助它蓬勃发展。我们编制了一份包含 10 种节省方法的清单，这些方法可能有助于在不削减人员或创造力的情况下削减成本。这些想法通常涉及一些小的成本削减工作，最终可以节省大量成本，并且可以应用于所有行业的制造商。

制造商可以省钱的十种方法

1.进行全面评估

在解决任何问题时，首先应该对所有制造设施进行彻底和现实的评估。在供应链管理 (SCM) 和采购方面，成本效率、成本降低和支出分析需要排在首位。事实上，根据德勤 2018 年全球首席采购官 (CPO) 研究，近 80% 的 CPO 将降低成本列为重要的业务优先事项。当然，其他操作领域可能也需要放在显微镜下。通过花时间查看整体情况并对每个组件进行客观评估，制造商可以为自己在短期和长期取得成功做好准备。由于内部评估人员可能只见树木不见森林，因此引入第三方顾问会有所帮助。

2.优先考虑投资回报率（并考虑 ROX）

在评估之后，对发现进行优先排序很重要。通常情况下，制造商在没有进行全面审核的情况下会持续数年，这会导致流程、程序和技术过时。因此，重要的是采用客观的方法来确定优先级。制造商可能还想考虑 ROX，即经验回报。削减成本也应该使最终用户受益，并为他们提供更好的体验。如果可以转移资金以在最终改善与客户互动并提供可衡量结果的领域进行更多投资，那么就值得研究以提高在行业中的地位。在此处阅读有关 ROX 的更多信息。

3.寻求内在改善

不可能知道下一个大创意会从哪里来，因此与工厂车间的员工联系很重要。他们每天都在战壕里，并且可以成为改进流程以产生价值的重要想法来源。开始记录部落知识也很重要。到 2025 年，预计近 25% 的美国人口将年满 60 岁或以上，制造商将失去许多退休员工，因此必须获取他们的知识和经验，以便将其传递给下一代工人。

专业提示： 奖励员工从他们的改进想法中节省的一定比例的成本，这是激发他们寻找其他节省方式的意愿的好方法。

4.重新考虑旧想法

不要把婴儿和洗澡水一起倒掉。 一个常见的短语，也是制造商经常犯的错误。当节省成本的方法行不通时，他们可能会完全放弃它，而没有意识到好主意的种子已经到位。原创的想法不一定是坏的想法，通过回过头来重新评估以前提出的节省成本的方法，它可能会激发新的想法或引起重新考虑，激励他们现在或将来的实施。

5.遵循 ISO 9001 标准

为获得优势而付出的代价很小。无论工厂拥有一名员工还是一百万员工，ISO 9001 都概述了组织必须在其质量体系中保持的要求以进行认证。该标准使制造商能够在满足任何监管要求的同时满足客户对其产品或服务的要求。它还帮助制造商始终如一地提供优质产品，提高客户满意度和系统流程。立即访问 ISO 网站获取标准副本（2015 年版本仍然是最新版本）。

6.减少能源消耗（更环保）

在制造费用方面，能源消耗仅次于劳动力。为了在评估后降低能源成本，制造商应开始根据需求做出生产决策。通过这样做，他们可以在不牺牲产量或客户满意度的情况下节省能源成本。在实时监控生产过程和操作条件方面保持敏锐眼光对于管理消耗的能源（和提高成本）也至关重要。降低成本的几种方法包括：

• 安装节能灯

• 优化空压机，修复泄漏

• 检修或更换旧的暖通空调系统

• 组建能源管理团队

• 重新安排大功率电机的使用

• 实施持续改进策略

虽然这些建议中的每一条都可能涉及费用，但评估应显示每条建议将如何最终降低长期成本。另一个好处？降低能源消耗有助于打造更环保的公司，这对吸引新客户或新人才加入团队大有帮助。

7.通过自动化更智能地工作

通过自动化或整合重复的手动流程，制造商可以提高产品质量，提高产量，并有可能降低成本。自 1960 年代初首次引入工厂车间以来，机器人和自动化一直在稳步发展。今天，随着传感和机器学习的进步，机器人变得更加智能、多功能、灵活，并且成本稳步下降。借助协作机器人（cobots），工人能够安全地与机器进行交互，这些机器现在可以执行重复性、危险性和符合人体工程学的具有挑战性的任务。结果是提高了工人的安全性并减少了损失时间成本。随着自动化成本的下降和易用性的提高，以前无法负担机器人和自动化技术的中小型制造商越来越多地找到了正投资回报率。

8.将废料卖给供应商

一个人的垃圾是另一个人的宝藏。 这当然适用于制造商，他们可能经常将多余的材料送到垃圾填埋场。但是，将废料卖给供应商是一种有用的——但经常被忽视的——方法来从金属、电池和电子产品中获利。因此，出售废料不仅能让制造商赚钱，还有助于确保通过回收为下一代创造更美好的未来。有未使用的材料吗？许多制造商还可以找到清算人，将其从手中接管并管理其销售，同时也将现金放入口袋。

9.与供应商和货运商谈判

与供应商和货运公司建立持久的关系对于制造商的成功至关重要，但这并不意味着应该接受第一个提出的价格。制造商需要利用他们的优势，并尝试重新谈判以获得更好的价格。谈判不应被视为消极；他们实际上可以为企业的成功做出重大贡献，建立相互尊重并提供持久、优质的解决方案，而不是不能满足任何一方需求的糟糕的短期解决方案。谈判还有助于避免未来的问题和冲突。

10.拥抱精益制造

精益制造从制造过程中移除或最小化无价值的工作活动，从前台到分销。这会降低制造成本并加快上市速度，帮助制造商充分发挥潜力。精益制造减少浪费——解决运动、库存、等待时间、运输、信息、质量、生产过剩、加工和创造力。精益制造应该成为公司文化的一部分，这确实需要团队合作和合作，但最终，精益对“持续改进”的关注使企业及其底线变得更好。

通过实施上面概述的几个节省成本的想法，制造商就可以提高盈利能力。在开始节省成本的旅程之前，需要记住一件事：虽然削减成本和省钱感觉很好，但重要的是不要牺牲产品或服务的质量。最终用户需要始终保持优先级 #1。