精益和六西格码方法是什么？
CMTC 将在未来几周内发布一系列关于精益和六西格码的博客。今天的出版物，“什么是精益和六西格码方法论？”是三期中的第一期。未来的部分将涵盖“精益原则和工具”和“六西格码原则和工具”。
由于持续改进 (CI) 方法，在过去的几十年中，制造业的各个行业部门都见证了生产力和竞争力的显着提高。其中两种被认为具有广泛适用性的方法是精益制造和六西格码。事实上，一些从业者已经将这些 CI 理念和工具集组合成精益/六西格码。许多中小型制造商 (SMM) 已经了解到，组织承诺掌握精益和六西格码方法论的概念可以改变他们的业务，从而提高安全性、质量交付和成本。
通过掌握精益和六西格码方法论，SMM 可以创建更高效和可持续的业务，并显着提高他们的收入和底线。
什么是精益或精益制造？
精益是一种持续改进的方法，其重点是消除业务或工作流程中对客户定义的“价值”无贡献的任何步骤。它是通过消除阻碍价值流向最终客户的非增值活动来改善系统内流动的系统过程。利用精益方法，优化业务组织和制造流程，以产生客户需要最少浪费的价值。所有浪费本质上都是不必要的成本，因此消除浪费会提高效率、生产力和盈利能力。
精益制造在三个不同的领域被理解：
- 整体业务战略
- 持续改进的理念
- 持续改进工具包
精益是一种从产品和服务的生产和交付方式以及如何持续改进工作流程（从产品概念和设计到制造、销售、履行和后台职能）方面思考组织的方式。当精益的原则、理念和工具在特定公司的“四堵墙”之外采用并扩展到上游和下游供应商的价值链时，精益会带来最大的好处。
精益是由五项原则和三个观点指导的。
精益思想的原则：
- 确定什么对客户有价值
- 了解该价值在组织中的流动
- 改善组织内的价值流动
- 让客户根据需要在组织中提取价值
- 追求完美
精益思维原则的核心三个观点是：
- 站在客户的角度看
- 从零件、产品或服务的角度来看。
- 从价值流的角度来看（端到端）。
什么是六西格码 (6Ϭ)？
六西格码是一组工具和技术，用于通过减少输出的变化来改进流程以减少错误。
六西格码方法的基本目标是实施基于测量的策略，该策略侧重于通过六西格码改进项目的应用改进过程和减少变化。六西格码可以描述为一种使用统计工具来识别和消除任何过程中的缺陷的方法。六西格码的目标是提高输出质量。通过跟踪和分析数据以及统计建模，可以确定对现有流程的更改，从而提高输出。这种改进可以通过减少缺陷、增加吞吐量和提高流程效率的形式实现——所有这些都降低了所提供产品或服务的成本。
六西格码着眼于过程中发生的变化以及过程输出的变化。六西格码的目标是减少变异（浪费），因为在减少变异的过程中，使用相同或更少的资源生产出质量更好的产品。
六西格码通常由三个不同的元素来理解：
- 持续改进的策略。
- 一组统计工具，适用于解决与生产产品或提供服务相关的任何过程中的变化。
- 一种定义流程可以达到的质量等级的方法。
六西格码的统计表示定量地描述了过程的执行情况。为实现六西格码一致性，流程中每百万机会产生的缺陷不得超过 3.4 个。六西格码缺陷被定义为客户规格之外的任何东西。一个 6 Sigma 机会就是出现缺陷的机会总数。
精益/六西格码
精益和六西格码从不同的角度看待导致业务绩效下降的问题。精益可以从宏观意义上来考虑——它专注于使业务和制造过程中的浪费可见。六西格码可以从微观的角度来考虑——它侧重于嵌入在流程和设备中的废物，如果不使用统计工具就无法看到。在这两种情况下，一旦确定了废物，就可以专门分配资源来清除它。因此，精益和六西格码可以很好地协同工作，满足许多 SMM 的需求。与基于统计的六西格码方法相比，精益改进方法的实施成本更低。因此，许多公司可以仅使用精益进行多年的重大改进，然后才不得不投资于六西格码中使用的培训和工具。
请继续关注本系列的下一部分“精益原则和工具”。
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