2019 年制造业五大前沿科技趋势前瞻
2018 年制造业稳步增长是趋势。据《福布斯》近期报道,美国制造业自大萧条复苏,过去八年新增 110 万就业岗位,2019 年预计继续攀升。
新技术和创新持续创造制造业就业。例如,计算机数控(CNC)机床进步提升产出和效率指标,为中小制造商(SMM)扳平生产力竞争场。
但制造商是否充分利用这些技术进步?麦肯锡全球研究院报告称,若利用新技术和流程,美国制造业到 2025 年整体价值可提升 20%——高达 5300 亿美元。但麦肯锡警示,整个行业(含 SMM)必须利用新技术和流程才能达标。
从增材制造到协作机器人,全国制造商已利用许多高科技进步,常得益于通过当地 MEP 中心与 MEP 国家网络™ 建立的连接。
基于这些实践,以下是我们建议 SMM 2019 年重点关注的几大热门机遇:
1. 增材制造
据加利福尼亚制造技术咨询(CMTC,加州 MEP 中心)称,增材制造进步可帮助 SMM 降低能源成本、减少浪费、提升产能,且技术日益普及。
去年,NIST MEP 与 NIST 另一项目——增材制造测量科学(MSAM)计划合作,深入探讨增材制造利弊。合作发现,为获 3D 打印收益,制造商应考虑这些“事实点”:
- 无需购买增材制造设备即可尝试。本地服务局可帮助制造商在投资设备前测试。
- 若已使用计算机辅助设计(CAD),可能仅一步之遥即可利用增材制造。若数据已数字化,将数据链接到增材制造设备制作原型即可。
- NIST MSAM 数据库提供 NIST 研究人员采样各种材料、激光功率、激光速度等因素创建构建时收集的数据。
- 别怕玩转增材制造。已与 MEP 中心合作的制造商正在测试原型,早期进展令人鼓舞。
- 增材制造已用于模具制造,替代金属铸造的传统砂模。
2. 协作机器人
机器人工业协会(RIA)定义协作机器人(协作机器人,即“cobots”)为专为在定义的协作工作空间与人并肩工作设计的机器人。除增材制造外,协作机器人技术可成为 SMM 与大型运营竞争的强大盟友。RIA 预测协作机器人销售将达 340 亿美元,因更多制造商利用该技术。
预见这一增长需求,NIST 机器人测试设施研究人员正开展持续机器人研究,包括实施安全标准、研究人与协作机器人并肩工作的复杂性。NIST 科学家正记录协作机器人在装配、机床看护、质量检验等制造任务中的安全性和生产力潜力。
3. 智能制造
随着机器学习和分析通过 CNC 机床更易获得,制造商可利用智能制造提升生产力和效率。近期 MEP 国家网络文章将“智能制造”定义为:“在需要时、以所需形式,将制造工艺信息提供到所需之处,以便对关键业务运营做出明智决策的实践。”
技术本身不会增长业务。文章建议制造商应设定长短期业务增长目标、设定衡量增长的利润率,然后再决定需要何种机器和技术达成目标。
4. 网络安全
得益于 NIST 现成的网络安全指南,无网络安全计划的 SMM 可开始保护运营和客户机密信息。例如,CNC 机床助力制造商增长,但也提供更多计算机访问点供潜在黑客利用,是时候开始解决这些漏洞了。
国防部(DoD)为所有承包商原始设备制造商(OEM)设定网络安全标准,这些规则也适用于 DoD 供应链中的小型制造商。国防联邦采购法规补充(DFARS)提供“基本”信息系统安全控制,定义“充分安全”、“专有信息”、“受控技术信息”等关键术语。
这些 DoD 标准体现在 NIST MEP 开发的《NIST MEP 网络安全自我评估手册:依据 DFARS 网络安全要求评估 NIST SP 800-171 安全要求》中。它为必须满足 DFARS 要求以成为(或保持)国防承包商的制造商,以及寻求管理组织风险的网络安全路线图的商业供应链,提供框架。
5. 劳动力发展
技术进步为未来劳动力发展提供诸多机遇。即使现在,过去从事重复装配或检验任务、现由机器人接管的员工,正晋升为需要解决问题技能的高级岗位。
同时,制造商仍需大量熟练工填补空缺。据德勤和制造业研究院近期研究,熟练生产、数字人才、运营管理岗位未来三年填补难度可能达三倍,2018-2028 年间制造业将有 240 万岗位空缺。
2019 年制造工程师(亦称厂务工程师或工艺工程师)将高需求,执行成本效益分析、解决生产问题、操作 CAD 软件设计生产产品和系统。数字孪生工程师(管理制造价值链中物理与数字世界通信网络)也将高需求,据德勤和制造业研究院研究。
为帮助寻才填补这些新高阶岗位,MEP 国家网络提供深度研究的劳动力发展解决方案,可提供资源连接、行业伙伴关系、职业路径、吸引现有和新兴人才的其他指导。
未来已来
2019 年注定是制造业有趣一年,以上主题代表将塑造未来数十年制造业的更大动态侧面。事实是,我们正处于改变产品设计、制造、使用和服务方式的工业革命之中。对小型制造商尤为振奋,因提升生产力和盈利能力的要素从未如此触手可及。如果您的公司准备抓住机遇,未来就是现在。
工业技术