后疫情制造技术投资：把握增长机遇

从芯片读取器到人工智能（AI），技术持续进步——无行业不受影响。事实上，制造业快速演进技术已将竞争格局剧烈分层，许多制造商难以跟上。 从原型到生产，制造过程所有层面的进步，让金属行业公司面临无数技术改进机会。特别是数字技术方面，专家一致认为制造公司应拥抱最新工具技术，以保持领先并与竞争对手区隔。 对一些人技术似乎令人畏惧，但制造商实施数字和机器人技术新进展对优化运营至关重要。以下是我们认为每个制造商都应保持生产技术更新的原因： 利用制造技术提高生产力 过去十年，制造技术在几乎每个制造子领域产生指数级更高生产率。例如，智能机器人技术在制造业兴起大幅提高产出、减少人为错误，转化为公司收入增加。

对于结构复杂的工件，传统切削方法往往难以实现。因此生产中开发出一些新方法，电火花加工（EDM）就是其中之一，广泛应用于模具制造业的型腔加工。EDM技术是直接利用电能和热能进行加工的新工艺。 CNC EDM技术正向精密化、自动化、智能化、高效率方向发展。EDM广泛应用于模具复杂精密小型腔体、窄槽、凹槽、拐角、深切削等加工领域。 EDM技术特点 EDM加工机理不同于传统切削，具有以下特点： 可加工任意导电材料。能否加工主要取决于材料的导电性和热学性能，不受材料硬度影响。 适合加工低刚性工件和微细加工。因工具电极形状可复制到工件，特别适合复杂曲面工件。适用于难以用普通方法加工的特殊材料、复杂

数字孪生技术是利用传感器、摄像头及其他物联网数据采集手段，创建工艺或产品虚拟模型的软件解决方案。该模型不仅与物理实体交互式实时同步，还可测试零件/工艺在不同场景下的响应。妥善使用可助企业优化产品工艺，提升效率与成本效益。 概念虽年轻，数字孪生已展现深远实用价值。供应链管理领域用其建模仓库布局与条件再实施变更——麦肯锡研究显示可提升仓库效率 25%。两大应用对制造商尤为相关：加工制造与预测性维护。以下是其运作原理。 数字孪生：数据驱动虚拟模型 制造领域首个相关应用：技术创建零件在生产与后处理过程中的虚拟副本。若工程师充分理解制造工艺，可在零件制造前建模各工序各阶段零件性能变化。 数字孪生还支持通

电子产品无处不在。技术进步让电脑、手机等设备日益小型化，零部件随之微缩。这正是装配机器人对电脑、手机、医疗器械等电子制造至关重要的原因。 装配机器人常用于电子制造，因其能应对应用特有工况。现代电子零件微小易弯折。机器人装配能适应公差不一致，精准定位操作这些微小部件。 电子装配常用机器人之一是发那科 M-1iA。可拾取 <0.5 kg 微小零件，重复精度 0.02 mm。这款小型台式装配机器人适配狭小空间，占地极小。 大型机器人因体积和空间需求不适合微小零件装配，而 M-1iA 等小型电子装配机器人工作空间约 8 英寸。 电子装配机器人缩短主板等电子产品内部装配周期，提升众多电子制造厂生产力