5 使用经典 CAD 工具时的电气设计错误
您可能正在遇到这些问题,但您并不知道。
在执行工程项目时,必须使用适当的工具来优化您的工作并提高流程效率。
在执行工程项目时,必须使用适当的工具来优化您的工作并提高流程效率。
在使用 CAD 解决方案执行您的电气项目时,您的许多技术需求和文档需求无法以高效、优化或可靠的方式得到满足,因此,您的工作和结果最终会随着时间的推移而受到损害。
在此定位中,我们希望强调您可能会遇到的 5 个错误或低效问题,这些错误或低效率会降低您的结果盈利能力。
- 很少或没有技术细节
例如,电线的电气特性不可用。直径、尺寸和所有接线信息等规格仅用颜色、文字和标记符号表示,不与软件智能集成以避免出错。
在 CAD 软件中创建导线时缺乏技术细节。
- 产品设计时间长
CAD系统的使用不允许消除或显着减少要构建的测试原型的数量,从而增加了最终产品的生产时间。
- 缺陷错误检测
面向软件的错误检查、电路分析和验证是在不增加负担的情况下获得分析优势的最有效解决方案。
由于缺乏组件和设备的各种电气特性的内部文档,错误检测变得无效或几乎不存在。
可以使用 CAE 软件执行的验证。
- 低效率
以自动化方式执行复杂计算,例如在计算机工程阶段计算线束段的电线长度,提高了生产力,因为它们可以加快流程,因为它们可以节省时间来准确定义每个线束金属丝。设计需要大量工作,并且在使用 CAD 工具时更为常见。因此,这些解决方案不会导致设计周期加快。
CAE 软件中的多个项目表。
- 缺乏对主要市场供应商组件的支持
CAD 工具不太可能特别关注您的电气设计需求,自定义组件列表并提供综合库,以便通过在客户公司之间传播和共享的环境优化您的项目。
CAE 软件公司专用组件列表示例。
工业技术