在公司危机和/或生产力低下期间该怎么办
导致经济下滑的金融危机可能是尤其是对企业来说是毁灭性的。它可能对您的业务增长和发展产生直接和间接的影响。公司可能会在金融危机期间苦苦挣扎，并可能对许多人的兴趣和投资造成影响。经济危机可能对小型和大型公司产生不利影响。由于经济危机可能需要很长时间才能恢复，因此在经济衰退开始时受到影响的企业很可能会在更长的时间内承受其负面影响。
在公司面临危机的时候，公司应该怎么做？
- 公司可以做什么
即使面临经济危机，您也必须保证您的公司在竞争中脱颖而出。利用现有客户和潜在客户。确保客户服务处于最佳状态和/或在必要时改进它。更好的客户服务可以吸引更多客户并增强现有客户的忠诚度。
现在是尝试新的、创新的和有效的技术来使您的企业与众不同的最佳时机。即使经济不景气，您也可以发挥创造力。当您向客户表明您愿意推出新的创新系统以保持品牌领先地位时，就会激发他们的忠诚度。
- 利用停机时间优化流程
流程优化是调整现有流程以最大化产出和最小化成本的学科。公司可以通过改进现有流程来提前规划未来的运营，这些流程有助于在金融危机过去后产生更多的产出。对于从事制造业的公司来说，通常有三个主要的优化领域。
- 设备和维护
- 操作程序
- 控制优化
优化设备运维
第一步是通过检查运行数据来识别性能不佳的设备，从而验证现有设备是否得到了充分利用。为了提高工厂效率和盈利能力，需要通过优化操作流程和维护来降低总成本。这是通过不断提高机器可靠性和主动进行设备维护来实现的。资产管理程序和自动化系统可以显着提高工厂效率、产品质量、盈利能力、安全性和整体操作环境。以下是如何进行设备优化的小清单。
- 针对工厂的整个生命周期优化维护
新的综合维护系统在过程设备、自动化、电源和信息网络的维护中发挥着关键作用。建立一个系统来持续监控工厂的运营将有助于消除性能的逐渐恶化并避免过程干扰。 - 转向主动维护
新工具将最终将运营重点从单纯的故障修复转移到系统的、主动的维护。机械设备的系统监控以测量振动可以通知操作员制造设备在日常操作中正常工作。成功的主动维护可以立即对干扰做出反应，并根据收集到的测量数据制定维修计划。 - 在严重干扰之前修复缺陷
在其生命周期的各个阶段将监控设备安装到流程中，效果良好且回收期短。在影响整个制造过程之前识别子组件故障将确保生产中的进一步损坏或中断不会在未来导致运营停机。在它变得更糟之前修复它。 - 自动化解决方案
流程和操作自动化解决方案可提高生产速度，同时有助于营造安全且符合人体工程学的工作环境。通过自动化流程提高了可靠性，使操作员能够执行更多“增值”任务。
优化操作流程
操作程序是工作流的一个花哨的标题。工作流优化是降低成本和提供更好服务的重要途径。由于工作流程效率低下，完成工作所需的时间更长，成本更高。重新思考工作流程是将新技术和未来技术融入公司可制造性线的过程中的关键部分。要优化典型流程，需要遵循以下要素：
- 映射当前存在的流程，包括问题
- 确定与每个流程相关的风险和障碍
- 降低与每个流程相关的风险和障碍
- 确定改进机会
- 映射优化流程
- 记录/评估所做的改进
请记住，这些元素可以应用于任何具有工作流程的事物。这可能用于优化文书工作的应用程序、生产线制造程序的工作流程或库存运输和接收操作。优化操作流程可以缩短产品开发时间、改进工作流程、降低制造成本并提高产品产量。
控制优化
生产设施全天连续运行，以尽可能多地生产出尽可能多的产品。过程设施通常由数百个传感器监控，这些传感器将有关工厂性能的实时数据流式传输给操作员。 Manby 制造工厂使用分布式控制系统 (DCS) 来处理制造工厂的流程。 DCS 是用于控制连续运行的制造过程的专用系统。 DCS 连接到传感器和执行器，并使用设定点控制来控制整个生产过程中的物料流动。
为了提高性能，通常建议工厂为过程设施购买性能监督系统 (PSS) 软件。这将在软件内从过程控制系统收集所有实时数据，并计算过程设备、控制和操作员的性能。为了使数据有用，他们需要衡量有意义、可衡量和可操作的信息。在大多数性能监督系统中，该软件可用于诊断设备、控件或操作员的机会并确定其优先级。
- 优化库存
每家公司都面临着将其供应量与客户需求相匹配的挑战。公司如何应对这一挑战对其盈利能力产生重大影响。
注意： 使用 E3.series 并自定义其数据库的优势之一是公司可以将数据库组件限制为首选供应商。如果每个项目和每个团队都使用相同的组件模型，采购变得更便宜，库存的零件多样性就会减少。生产和维护变得更便宜，更多的订单可以获得更好的付款方式
在尝试从库存中获得更多收益时，供应链规划需要关注四个主要领域。
- 通过更好的需求规划减少预测误差
- 通过多级库存优化建立更好的库存目标水平
- 通过更好的销售和运营计划进一步同步供应流
- 改进日常库存管理
- 通过更好的需求规划减少预测误差
影响供应链所需库存量的两个关键因素是交货时间和需求不确定性。尽管预测极其困难，而且总是错误的，但可以通过改进流程和技术来提高其准确性。 - 通过多梯队优化建立更好的库存目标水平
在包含许多产品的端到端供应链中，很难确定在哪里放置库存。有很多方法可以重新平衡库存预算的分配方式，按计划执行库存集中和产品延期策略可能很复杂。多级库存优化 (MEIO) 系统将使公司能够在决定供应链中的位置和库存量时考虑所有这些因素。 - 通过更好的销售和运营计划进一步同步供应流
作为销售和运营计划流程的一部分，公司需要确定如何满足来自预测需求和积压的库存需求。如果公司没有良好的销售和运营计划流程，那么它将无法就库存做出正确的决策。此外，如果现有的销售和运营计划系统没有考虑有限产能、材料和运营限制的影响，则无法实现对库存水平的控制。 - 改进日常库存管理
即使有一个完美的计划，公司也不能保持低库存和高客户服务，除非他们能够执行通过供应链移动库存以满足客户订单。更好的库存管理将提高整个供应链的库存可见性，并在需要时创建订单以移动库存。
- 标准化/认可项目/产品/程序
所有企业都希望在减少错误和事故的同时提高生产力和效率，但这对于预算紧张且员工人数较少的小型企业尤其有益。标准化可以成为通过正规化流程和建立问责制来提高生产力和效率的有效方式。
工作场所标准化的关键作用之一是它创建了管理人员和员工可以遵循以完成任务和职责的例行程序。由于员工无需停下来考虑完成任务的最佳方式，因此可以保持劳动力流动以保持生产力和效率。它还有助于确保一致性，从而使最终产品和服务保持一致。
建立标准化工作依赖于以几种形式收集和记录数据。工程师和一线主管使用这些表格设计流程，操作员使用这些表格改进他们自己的工作。这三种形式是：
- 任务时间： 这是为了满足客户需求而必须在流程中制造产品的速度。
- 工作顺序： 这是操作员在任务时间内执行任务的方式。
- 标准库存： 其中包括机器中的单元，需要保持流程平稳运行。
标准化工作的好处包括记录所有班次的当前流程、减少可变性、更轻松地培训新操作员、减少伤害和劳损以及改进活动的基线。
标准化项目组件很容易，并且可以为未来的开发节省时间和金钱。例如，电气工程师在工作中不断使用子电路。如果工程师一遍又一遍地使用相同的子电路，并且必须用每个新电路重新创建它可能会浪费时间。
随着您构建越来越复杂的电路，您将希望构建可以在较大电路中多次使用的较小电路。在 Logisim 中，这种在较大电路中使用的较小电路称为子电路。反复使用相同的子电路而无需重新创建可以为工程师节省宝贵的时间。
在像E3.series这样的软件中，这些子电路可以保存在数据库中并“拖”到新项目中，以节省时间并使新产品与现有产品保持一致。
- 减少废物产生
公司经常忽视公司废物的产生。许多公司仅仅满足于建立和管理一个有效的废物清除系统。时代变了，废物管理也变了。许多公司发现管理废物的复杂性和成本急剧增加。与此同时，公众对废物影响的关注显着增加。如今，越来越多的客户在购买产品和服务时考虑到环境因素。
除了通过降低废物清除成本来节省资金外，减少废物在其他方面也具有良好的商业意义。减少浪费有助于减少原材料、办公用品、设备和其他采购的支出。简化操作以减少浪费通常也可以提高整体效率和生产力。此外，减少废物的措施有助于展示对环境的关注，并可以提高客户忠诚度。对于许多公司而言，减少浪费正迅速成为其长期业务规划的重要组成部分。例如，电气工程和制造需要使用大量的铜线。如果项目开发时没有进行适当的沟通，机电工程师之间的线长不精确，可能会导致线材过多，因图纸错误而缩短长度，造成铜浪费和生产成本。
- 在危机期间实施新软件
如果公司停机是当前经济危机的直接或间接结果，则无法避免。这通常是实施新的创新解决方案的最佳时机。软件实施对于那些试图在大批量生产运营期间进行设置的公司来说既费时又费力。但低生产时间是实施的最佳时机。在停机期间让闲置的团队保持忙碌并在危机结束后让团队保持完整是至关重要的。软件实施，尤其是大规模实施，需要公司的全力支持。大修软件不是一朝一夕的事情。
当前的经济状况对贵公司有影响吗？您在公司停机期间做了什么？
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