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什么是预防性维护,为什么它很重要?

设备维护是确保公司资产投资回报的重要步骤,大多数操作结合使用纠正性、预测性和预防性维护来创建针对其独特需求进行优化的完整计划。通过使用企业资产管理 (EAM) 或计算机化维护管理系统 (CMMS),公司还可以通过在一个位置组织所有关键信息来提高效率。

预防性维护 (PM) 是许多设施的一种可访问的设备维护形式,因为与其他方法相比,它需要大量计划但成本合理。典型的 PM 工作流使用基于时间或基于使用的触发器来启动维护工作和性能检查。这创建了一个可靠的计划和定期维护,有助于最大限度地减少设备故障的数量。为了更好地理解这项工作,我们将了解预防性维护工作的类型、重要性以及如何实施基本的 PM 计划。

预防性维护工作的类型

由于预防性维护使用基于时间和使用情况的触发器,因此正确的工作计划是关键。在 CMMS 或 EAM 中管理工单肯定有助于组织活动,而且还需要确定维护任务的优先级。预防性维护工作活动一般可分为以下三类:

强制和非强制任务

强制性工作被定义为应在完成后立即完成的任何任务。获得强制性标签的任务通常与关键组件或安全程序有关。其他任何事情都将被视为非强制性的,如有必要,可以在到期日之后完成,没有任何特别的风险或担忧。将您的任务分为强制性和非强制性有助于确定优先级。

检查和面向任务的任务

检查是对设备的例行检查,可以快速完成,并有助于识别应转换为正式维护工作单的任何特定问题。检查也可用于执行次要维护活动,以防止或延迟正式维护任务的需要。当以优化的间隔执行检查时,它们可以帮助减少开放式维护任务的数量。

金字塔和非金字塔任务

任何延迟维护任务的部分问题是它通常会与计划中的下一个任务重叠。当使用金字塔计划时,如果之前的工作任务与同一任务的下一个实例重叠,则将取消它。非金字塔式计划将保留任务的所有实例并继续单独跟踪它们。每种格式都可以有效地使用,最重要的一点是确保团队只使用一种方法。

哪些资产适合进行预防性维护?

由于预防性维护旨在预测潜在的故障,因此很容易过度设计过多的活动并增加成本而没有实现收益。因此,有必要确定哪些资产最适合进行预防性维护工作。性能最高的工厂和仓库将使用针对每个独特设备优化的维护类型组合。最适合进行预防性维护工作的资产是:

符合这些标准的资产的一个明显例子是车辆。车队经理通常必须根据时间或行驶里程为换油、轮胎轮换和维护检查制定明确的时间表。这可确保每辆车都处于正常运行状态,并有助于防止路边故障或潜在事故。

为什么预防性维护很重要?

如果实施得当,使用预防性维护可以为操作带来几个好处。除了减少计划外的维护工作外,还可以延长设备的使用寿命。由于预防性维护不需要像预测性维护那样基于条件的监控,因此它也是安排日常任务的一种经济高效的方式。

卡车运输、制造、电信和电缆以及公用事业等行业可以从预防性维护实践中受益匪浅,因为它们通常会利用许多连续运行的关键资产。预防性维护的最终好处是降低了使设备保持良好工作状态所需的总维护成本。

实施预防性维护实践

预防性维护计划应在主动活动和效率之间取得合理的平衡。必须拥有可靠的流程,因为这为您的团队提供了定期改进的结构。使用 PDCA 模型是实现 PM 程序的一种方法:

通过适当的规划,可以实施预防性维护活动,从而延长资产的使用寿命。通过使用集中式 CMMS 或 EAM 平台,可以在一个位置监控和跟踪所有维护工作订单和重要信息。使用设施资产管理标签等条形码标记资产并使用集成扫描仪可以进一步帮助您的工作流程自动化,并在执行维护工作时减少输入错误。对于任何维护关键和高价值资产的企业来说,预防性维护都是一种重要工具。


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