为什么应该重新评估仓库工作的 ISO 标准

腰痛是就医的第二大常见原因，每年给供应链行业造成约 1000 亿美元的损失。造成这种痛苦和费用的罪魁祸首之一是世界各地数十万个配送设施中发生的推拉。

由于某种工业设备的推动活动，每年都有成千上万的员工受伤。很明显，我们在解决这个问题上做得还不够。但是，我们看到与推动相关的设备的测量标准有所改进。

多年来，公司越来越关注与推送相关的活动，原因有两个：关于伤害的更好的信息和统计数据变得更加普遍和准确，以及 OSHA 等机构强调了员工安全和公司在保护员工方面的作用。因此，设备性能变得比以往任何时候都更加重要，因为升级设备是将推/拉显着减少的最快、最简单的方法。

当公司在设备上进行大量投资时，验证购买是否物有所值很重要。投资的全部回报会随着时间的推移而出现，但确认推/拉立即改善的最快方法是测量推/拉力。多年来，标准的方法是使用手持测力计。该设备允许公司内的个人推动推车并确定设备升级前后的力。这是公司可能运行的任何人体工程学计划中的关键步骤。

然而，测量推/拉是一个巨大的挑战。推车时某人受到的力的大小取决于推车​​的人。这意味着人为错误是在使用新设备之前和之后获得准确读数的主要障碍。特别是，一个人施加在测力计上的速度会极大地影响测量结果，并且可能是比推车重量更大的因素。我们进行了一些测试，通过改变推车的速度（例如，从 8 磅到 80 磅），我们可以将推/拉力提高或降低 10 倍。

对于这种不可预测和变化的结果，有一个相当简单的解决方案：每次进行测量时都使用一致的推/拉标准。例如，在四秒钟内将推车推一米开始，然后每隔一秒推一米。关键是要考虑随着时间的推移行进的距离。如果你在同一个地方，在同样的条件下这样做，你总是会知道一件设备是否有推/拉改进，因为每件设备都是按照相同的准则进行测量的。

此测量过程的标准是国际标准化组织 (ISO) 11228-2。这仍然是比较设备的绝佳标准，主要是因为它是一致的。如果公司不使用标准，他们几乎肯定不会得到一致的测量结果，除非纯粹是靠运气。出于这个原因，如果公司对比较设备推/拉输出感兴趣，他们应该对使用 ISO 标准感到满意。

但是，我们需要从另一个角度考虑推/拉测量。请记住，我们最大的目标是减少推/拉，但我们首先将其降低以减少压力、伤害和成本。 ISO 11228-2 允许我们一致地比较设备，但它是否一定能告诉我们有关工厂中人员实际推动速度的任何信息？这很重要，因为如果我们在测试中推车更慢——与工厂中普通人的速度相比——我们的推/拉力数字人为地低。请记住，您可以通过推动推车的速度（慢/低、快/高）来控制力。因此，测试速度应与实际人的速度相匹配。这样，测量标准与伤害风险保持一致，同时也让我们可以比较设备性能。

我们最近与俄亥俄州立大学脊柱研究所合作进行了一项关于推/拉标准的研究——目前尚未发表。研究的一部分让测试对象以他们自己选择的速度推动推车。他们发现这与他们后来使用的更快的测试速度相对应（最初三秒一米，持续 0.5 m/s）。

该测试速度比当前的 ISO 标准更快。换句话说，我们应该以更快的速度进行推/拉测试，以最好地匹配我们员工的推动速度。这将最准确地衡量他们的真实受伤风险。如果您想以不那么科学的方式验证这一点，那么只需测量您组织中几个人在距离上的速度，推动负载在他们身上的手推车。这会让您了解新标准在衡量伤害风险方面的准确度有多高。

这些最新的研究结果是保护重要员工的重要组成部分，同时降低全球企业的总成本。每个人都会以相同的速度推动吗？可能不是，但据我们所知，这个新标准无疑是最科学可验证的推/拉测量方法，用于近似真实人实际推车的速度。因此，通过使用此指南，我们可以更好地实现消除压力和伤害的目标，同时降低企业成本。

Joseph Lyden 是 的总裁 脚轮连接 ，一家位于俄亥俄州哥伦布市的脚轮和车轮制造商。