构建更好产品的成本分析指南
持续获得新产品和零件的准确成本估算的能力是难以捉摸的。成本估算本质上是不精确的，潜在的驱动因素每天都会根据单一材料的价格、新的工会合同或供应链中断而发生变化。对于在更严格的产品开发窗口中工作且利润率压力越来越大的制造商来说，这是一项重大挑战。
公司可以通过一种称为“应该成本”的做法来克服他们在产品成本估算中面临的一些不确定性——并提供更智能的设计、战略采购和更快的上市时间。
定义应有成本
如果有效地制造和分配，应该成本是给定组件的总成本的预测。它考虑了多种因素，包括劳动力、材料、管理费用和利润率，并且通常由专门的成本工程师管理。
应该成本模型是用于计算应该成本的过程和工具集。这可以从计算原材料估算的简单电子表格到模拟驱动的、基于物理的软件，在非常细粒度的水平上分析成本动因。
有效地完成后，应该成本可以作为成本工程的战略基准并提供目标采购价格，以帮助更具战略性地采购组件，在定量数据中锚定供应商谈判，并在无需等待供应商报价的情况下估算新设计的采购成本。
鉴于产品成本驱动因素的潜在复杂性，应该成本估算可能与实际成本相差很大，但它们仍然提供有价值的情报，作为供应商成本优化工作的基准——尤其是因为大多数供应商报价一开始就非常不准确。制造商经常会看到来自三个不同供应商的同一零件存在 +/-40% 的差异。
支出分析
制造商使用许多不同的组件，因此对每个项目进行彻底的成本分析是不切实际或不值得的。支出分析是一种通过分析采购、确定哪些功能类别推动支出最多、找出成本异常值的根本原因并确定纠正措施的优先顺序来确定降低成本工作优先级的方法。在这些领域，即使通过谈判、资源配置或重新设计实现很小的边际成本降低，也可以节省大量资金。
以下步骤提供了进行支出分析的高级概述：
- 确定范围 .按制造工艺和材料分部支出。分析这些类别的总支出，以确定进行更深入分析的优先事项。
- 收集数据 .全面的支出分析可能需要分析组件的 3D 模型、生产量数据或其他产品详细信息。
- 进行应该成本分析 .这可以从使用电子表格软件进行一些计算到使用复杂的成本估算软件分析设计。应该成本估算是用于识别成本异常值和组件或组件类别超过应成本最多的基准。
- 查看初始异常值 .在着手降低成本之前，对任何异常值进行最终审查是检查有缺陷数据的最佳做法。
- 根除成本异常值 .不同的问题会导致组件超出其应有的成本，因此所需的纠正措施也有所不同。在某些情况下，这是缺乏谈判或价格购物。在其他情况下，组件设计的独特功能可能会产生昂贵的生产问题。可能需要与相关供应商合作重新设计。或者，供应商没有有效地生产组件。可能需要更换供应商或更优化的生产/分销流程。
- 采取行动 .成本估算是培养更有效的供应商谈判和关系的好方法。数字制造仿真软件可以帮助查明导致组件超出成本目标的精确因素——无论是超重导致高运输成本还是手工焊接需求，从而推高劳动力成本。
- 验证节省 .分析结果以确认成功降低成本。
成本谈判
应该成本估算越详细、准确和可操作，它提供的价值就越大。成本谈判与基于事实的谈判的概念密切相关——将供应商谈判重点放在互惠数据而不是游戏技巧上。应该成本有助于为这些谈判确定“事实”。
生成有关供应商产品成本的可操作事实需要详细了解潜在因素，包括材料成本、制造过程成本、劳动力成本、管理费用和工具/设施投资。计算这些区域如何相互作用以影响组件的最终成本可能是一项复杂的分析挑战。例如，经过调整的材料选择可能需要不同的制造工艺，只能在不同的设施中使用，租金和运输成本要高得多。
有了这些见解，供应商谈判就可以从“这个成本太高”转变为“你能用激光代替冲压吗？”或“我们的制造成本估算系统表明，该部件可能会便宜 50% 以上。我们设计的哪个方面导致了这种差异？”或“我们的分析表明，该组件有一种更便宜的生产方法。我们能否确定将生产/价格转变为这种方法的时间表？”
这个想法不仅仅是直接降低组件成本，而是消除对抗性谈判，转而与供应商合作降低成本。详细的成本估算有助于从“指责”供应商的价格过高转向调查价格如此之高的原因。随着越来越多的供应商关系与这种方法相结合，可以从具有最高效生产能力的供应商处采购组件，而不是从碰巧做出最激进报价的供应商处采购。
支出分析只是应该成本分析的一个有价值的用例。其他包括：
- 更快的工程 .供应商可能需要数周时间才能返回报价，这在将新产品推向市场时是个障碍。成本估算允许设计工程师在不等待供应商的情况下，对组件的成本进行可靠的估算。虽然最终设计的供应需求仍需要报价，但提前比较设计备选方案的能力可以大大加快上市时间。
- 流线型引用 .同样，当客户要求报价时，应该成本估算可以更快地返回更准确的估算——通常可以将报价时间从几周缩短到几天。
- 有针对性的重新设计 .在重新设计以解决成本异常值时，工程师不再需要猜测他们是否发现了所有相关的低效率； should-costing 为重新设计成本降低工作提供了一个方便的目标。
软件工具
正确的技术工具是进行严格的成本分析的重要推动因素。如果它不是建立在详细的设计级分析的基础上，那么应该成本估算就变成了另一个随意的成本削减目标。除了比手动、电子表格驱动的应计成本流程更快地工作之外，先进的制造成本估算工具还可以详细了解设计本身中驱动成本的因素。
不同类型的制造商和采购负责人正在使用成本估算来生成成本估算，以帮助构建更好的产品、稳固供应商关系并加快上市时间。将上述步骤应用于您组织中的项目，以了解它可以为您带来的价值。
Stephanie Feraday 是数字制造仿真软件提供商 aPriori 的首席执行官。
工业技术