使用质量成本来指导制造改进

为您的客户提供高质量的产品和体验通常是制造商的首要任务。但是，您如何改进运营以提供更好的结果，同时降低成本？继续阅读以探索在您的制造业务中利用质量成本如何使您和您的客户受益。

什么是质量成本 (COQ)？

质量成本 (COQ) 是与确保产品一致性相关的产品设计、开发、制造、分销和销售过程中发生的所有成本的总和。另一方面，劣质成本 (COPQ) 是公司为管理和纠正生产过程中发现的故障而产生的成本总和。

COQ 也是一种衡量组织资源数量的方法，这些资源用于预防缺陷和确保产品质量与组织的失败成本。采用这种方法可以减少产品缺陷——因此也减少产品检查——并促进整个制造组织的问题预防思维。总体而言，COQ 心态促进了一种以通过提高产品质量来降低成本为中心的统一文化。

了解您的制造组织的质量成本对于了解您的整体底线至关重要。产品质量决定了您的产品销售情况、您的客户对您的组织的忠诚度、您的产品有多少次存在缺陷等等。从始至终，您的制造业务取决于产品的质量！

我们从这些问题的角度来看：

缺陷在明显和微妙的方面都是昂贵的；在表面上，例如由于美学或功能缺陷、更换零件的时间以及为客户处理 RMA，产品可能会产生额外的生产、检验和加工成本。

但经过更深入的调查，同样的产品可能会以几乎看不见的方式给制造商带来成本，比如额外的运费、行政处理时间、额外的检查、返工和重新测试产品等等。这些成本可能看起来微不足道或不常见，一开始可能会被忽略，但可能会对您的制造公司产生重大的累积影响。

在确定要跟踪哪些与质量相关的成本时，请考虑以下因素：

这些是为了防止缺陷和生产故障而产生的成本。这可能包括与质量规划、产品规格、设计审查、员工培训等相关的成本。您的制造公司正在采取哪些措施来防止产品缺陷？

此因素是评估您的产品是否符合既定质量标准（例如来自客户或其他监管机构的标准）的成本。这些成本可能包括产品检验、产品测试实验室、审核流程控制、预防性维护、供应商开发等。

内部故障成本可以分解为五个组成部分：

基本上，此类成本解决了哪些内部流程导致产品缺陷或质量下降。

与内部故障成本不同，外部故障是由于进入现场的质量不佳而导致的故障，例如服务和维修成本、保修索赔、影响产品的运输损坏、错误的销售订单等。

KPI（关键流程指标）是帮助公司确定他们是否在“关键领域”实现目标的基本指标，例如预期的流程输出、成本、消耗的资源、质量、交付及时性和安全性。衡量必须始终随着时间的推移而表达，并与计划或目标进行比较，以保持一致性和客观性。

在解决制造组织内的 COQ 时，未达到目标的 KPI 是您的最佳改进点。衡量您为减少缺陷、返工和周期时间所做的努力是否成功，以了解质量对您的组织的影响。确保您的指标始终是积极的——为了改进而不是惩罚——您的目标是使用 KPI 来培养一种高度重视降低成本和改进流程的文化，这将使所有相关人员受益。

成功的 COQ 战略对您的制造业务的影响与努力实现它的人一样。在这里取得成功的基本步骤是将改进作为您业务不可或缺的一部分。

在创建您自己的制造公司的 COQ 策略时，请遵循以下建议的流程图：

利用您的制造公司的质量成本来改善您的运营和底线，是加强您的团队并在这个竞争激烈的市场中茁壮成长的好方法。

通过评估您的 COQ，您向您的客户和您的团队展示了您始终致力于从开始到结束的最佳质量的承诺。 COQ 流程会受到多种因素的影响，CMTC 随时为您提供帮助！

立即联系我们进行免费咨询，了解我们如何为您的加利福尼亚制造公司提供战略顾问。

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