应该修改注塑模具还是新建模具？

在制造大量相同的塑料部件时，注塑成型是最流行的大规模生产方法——这是有充分理由的。虽然您可能需要预先投入大量资金来制造注塑模具，但如果您批量生产零件，您的单位价格将非常低，并且随着您生产更多零件，价格将继续下降。

一个完整的注塑模具系统由一个模架和一组或多组型芯和型腔嵌件组成——这些嵌件是成型零件的主要组件。但是，您也可能会看到使用了更通用的术语“模具”，它通常是指型芯和型腔嵌件对的组合。

对于以前生产的产品，现有的注塑模具可以很好地适应任何新的生产运行，因此您可以继续使用相同的模具并降低单位成本。精心构造和电镀的模具可以使用多达一百万次。但是，如果您需要更改设计、更改材料或调整产品大小，您可能无法继续使用当前设置。幸运的是，这并不一定意味着您需要创建一个全新的注塑模具。在某些情况下，修改现有模具以更好地满足您的需求更有意义。以下是为您的项目做出最佳决策所需了解的内容。

制作新注塑模具的成本是否高于修改现有注塑模具？

在许多情况下，新的和改进的注塑模具都可以完成工作。然而，制造新注塑模具的成本非常高。用于小批量生产的简单工具成本从 2,000 美元到 5,000 美元不等，但用于大规模生产大型复杂零件的工具可能要贵得多。根据尺寸、复杂性、型腔数量和模具材料，您可能需要支付数万美元，甚至超过 10 万美元。

由于与创建注塑模具相关的高成本和冗长的交货时间，重大的设计变更可能会很昂贵。每次更改设计时，您不仅可能需要投入数千美元来创建新模具，而且您可能还需要等待五到七周（对于复杂的模具系统，则需要更长的时间）才能制造出新模具.毫无疑问，这可能会对您的收入产生负面影响并影响您的客户。

鉴于生产和组装新注塑模具的复杂性，从长远来看，修改现有注塑模具可能会为您节省时间和金钱。

什么时候应该修改现有的注塑模具？

从头开始创建全新的模具需要大量的时间和金钱，但好消息是——在某些情况下——您可以修改现有的模具。如果您符合以下条件，您或许可以修改现有模具：

• 增加最终产品的尺寸、形状或壁厚。
  虽然将金属可靠地添加到模具内部可能成本高昂，但可以逐步减少模具内的金属量以扩大最终产品的尺寸或增加其壁厚。但是，您应该对新设计进行模流分析，以确定潜在水槽的风险。

• 添加一小部分或功能。
  如果您的工具有足够的空间并使用精心设计的嵌件，可以精确地嵌入型芯和型腔细节，您可以在现有模具中添加一个小零件或特征。

但是，如果您的模具嵌件经过抛光和/或电镀，有许多带有精确计时的侧面动作，或者有许多可互换的嵌件，您应该咨询您的工程团队。如果正在考虑设计更改，则需要评估这些功能。

如果您认为将来可能会修改您的注塑模具，请务必在模具创建过程开始时通知您的制造商，从长远来看可以节省时间和金钱。

什么时候应该制作新的注塑模具？

尽管从头开始创建新的注塑模具需要时间和金钱，但在某些情况下，无法改变现有模具并达到您想要的结果。如果您满足以下条件，您可能需要制造新的注塑模具：

• 需要缩小产品的尺寸或形状。
  由于将金属可靠地添加到现有模具中的成本可能很高，因此如果您的零件需要减小尺寸或形状，您可能需要制造一套新的模具嵌件。

• 计划更换材料。
  如果您因供应短缺而需要用一种材料替代另一种材料，或者您意识到您选择的材料不适合其最终用途或环境，您可能需要创建一个新的型腔和型芯组，假设模制零件已用完你的容忍范围。毕竟，每种材料都有自己的收缩特性，如果您的新材料不像旧材料那样收缩，那么您需要构建一个较小的模具来适应它的收缩。

• 需要修改分型线。
  对分型线进行更改会影响模具的排气口和浇口，因此对分型线的大多数修改或添加都需要一套新的注塑模具嵌件。

快速半径注塑

选择是修改您的注塑模具还是从头开始构建一个新模具是一项重大决定，会影响您的业务和客户，因此了解每个选项的优缺点非常重要。

虽然一些重新设计是不可避免的，但 Fast Radius 的专家可以帮助您避免许多模具变更背后的常见设计错误，从而节省您的时间和金钱。我们可以帮助您完成设计、测试和生产阶段，并在修改注塑模具或制造新模具时提供指导。上传您的零件以立即开始您的下一个注塑项目，或联系我们了解我们如何帮助满足您的注塑需求。

查看我们的资源中心，详细了解常见的注塑成型材料、最大的注塑成型设计错误等。

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