长时间停机后重新启动离心泵（和其他）的提示
在 2020 年春天，我们看到设施关闭，几乎没有通知。其中许多设施将很快重新开放。这些设施不太可能在适当的设备或设施准备下关闭。这在重新启动设备时肯定会引起一些问题。
在深入了解这些步骤之前，请记住检查您的零件套件库存。由于泵已准备好重新启动，因此维护团队很可能会发现需要更换的部件，或者泵在启动期间可能会发生故障。检查以确保您手头有足够的零件来完成检查期间的工作。
正排量和离心泵
长时间停机后，必须适当注意泵送设备，以继续提供可靠的流体输送。遵循这些步骤将确保无问题地重新启动。
检查泵是否自由旋转
根据 Crane 服务经理的说法，首先检查容积泵和离心泵最重要的是泵是否仍能自由旋转。泵可能含有固化产品或因闲置而出现机械问题。
要检查这一点，请锁定泵，拆下联轴器护罩并转动轴。听摩擦声。大多数离心泵应该用手转动。如果泵不转动，不要强迫它。而是将其拆开检查。
在大型泵或容积泵上，轴可能难以旋转。请勿使用管钳辅助。使用管钳会损坏轴，并可能对其他部件造成额外损坏。在大型离心泵或容积泵上，如有必要，带式扳手就足够了。
检查耦合条件
由于联轴器防护装置已关闭，现在是检查联轴器状况的好时机。寻找磨损的证据。这可能包括联轴器下方的橡胶粉尘或塑料块。这是错位的证据；重新启动前应重新校准泵。
检查机械密封
检查机械密封是否泄漏。如果机械密封有冲洗水，请确保其已打开。
检查机油和润滑液位
所有泵和驱动器（电动机、涡轮机、齿轮等）都必须适当润滑。检查 IOM 以了解每个特定泵的正确润滑提示。
阀门处于正确的启动位置
确保吸入阀打开并且泵内有液体。排放阀应为全开的 10-15%。
确保泵已启动并排气
现在吸入阀打开了，液体应该充满泵并灌注它。
检查基地
现在泵几乎准备就绪，对底座进行最后检查，以确保安装螺栓紧固。泵或电机上不应有软脚。
底板垫的水平应在每英尺 0.002 英寸以内，并且从一端到另一端的最大偏离水平不应超过 1/32 英寸。
启动和最终检查
泵启动后，确认其运行平稳，无异常噪音、振动或轴承过热。
气动隔膜泵
气动隔膜泵需要注意泵本身以及空气系统。
- 吹出空气管路 - 空气中可能会形成冷凝水，导致铁锈和碎屑被吹入空气阀和导阀。
- 更改内联过滤器元素 - 如果最近没有更换，过滤器元件可能会变干和堵塞，从而夺取所需的 PSI 和 SCFM 泵。
- 确保泵已启动 - 干运行 AODD 泵会迅速损坏隔膜。
- 排放阀打开
- 冲洗泵 - 固体可能已经沉淀在腔室中，可能在重新启动期间对轴和隔膜造成损坏。如果不能选择冲洗，请在低压下启动泵以搅动腔内的流体和固体。请勿使用加压水或蒸汽冲洗。
- 检查您的库存 - 在发生故障的情况下，将必要的零件和套件放在货架上以减少过程停机时间至关重要。
每个人都渴望重返工作岗位。在启动前花时间准备泵送设备，确保泵也准备就绪。
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