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长期停机后离心泵重启操作必备指南

长期停机后离心泵重启操作必备指南2020年春,许多设施几乎无预警关闭。这些设施即将重启。不太可能在关闭前做好设备设施准备。这必然导致重启设备时出现问题。

开始步骤前,请先检查备件包库存。泵重启准备期间,维护团队极可能发现需更换部件,或泵启动时故障。确保手头有足够备件完成检查工作。

容积泵与离心泵

长期停机后,必须对泵设备给予适当关注,以持续提供可靠流体输送。遵循以下步骤确保无故障重启。

检查泵是否自由转动

据Crane服务经理称,容积泵和离心泵首要检查是泵能否自由转动。泵内可能含固化介质,或因长期闲置产生机械问题。

检查方法:锁定泵,拆下联轴器护罩,转动轴。听是否有摩擦声。多数离心泵应能手动转动。若转不动,切勿强行,应拆解检查。

大型泵或容积泵轴可能难以手动转动。切勿用管钳辅助,会损坏轴及其他部件。大型离心泵或容积泵必要时可用带式扳手。

检查联轴器状况

联轴器护罩已拆下,趁机检查联轴器状况。寻找磨损证据:联轴器下的橡胶粉尘或塑料碎屑。这是失对中的证据,重启前必须重新对中。

检查机械密封

检查机械密封是否泄漏。若机械密封有冲洗水,确保已开启。

检查油液和润滑液位

所有泵和驱动器(电机、汽轮机、齿轮箱等)必须适当润滑。查阅IOM获取各泵具体润滑建议。

阀门处于启动正确位置

确保吸入阀开启且液体到达泵。出口阀应开启10-15%。

确保泵已灌注并排气

吸入阀开启后,液体应填充泵并完成灌注。

检查底座

泵几乎就绪时,最后检查底座:地脚螺栓紧固,泵电机无软脚。底座垫块水平度应在.002"/ft以内,端到端最大水平偏差不超过1/32"。

启动与最终检查

泵启动后,验证其平稳运行,无异常噪音、振动、轴承过热。

气动隔膜泵

气动隔膜泵需同时关注泵体和气路系统。

长期停机后离心泵重启操作必备指南

  1. 吹扫气路 — 气路冷凝水导致锈蚀碎屑进入气阀和先导阀。
  2. 更换管道滤芯 — 近期未更换滤芯可能干结堵塞,抢占泵所需PSI和SCFM。
  3. 确保泵已灌注 — 干运行AODD泵会迅速破坏隔膜。
  4. 出口阀开启
  5. 冲洗泵 — 固体可能沉降在腔室内,重启时损坏轴和隔膜。无法冲洗时,低压启动搅动腔内流体固体。切勿用压力水或蒸汽冲洗。
  6. 检查库存 — 万一故障,货架上备齐必要备件套装对减少停机至关重要。

大家渴望复工。启动前花时间准备泵设备,确保泵也已就绪。

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长期停机后离心泵重启操作必备指南

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