光纤激光切割是否适合您的应用？
二氧化碳对比。光纤激光切割
近年来，钣金激光切割一直以使用光纤激光切割机为主。主要原因包括工艺可靠性 - 不会因镜子的未对准或污染而导致切割退化 - 更高的切割速度，切割反射金属（如铜和黄铜）的能力，免维护以及更低的拥有成本。然而，对于一些较厚的材料（通常> 0.25 英寸 [6 毫米]），CO2 激光器显示出更平滑的切割边缘。话虽如此，随着高功率光纤激光器和光束/气体传输技术的进步有望缩小这一差距，这一优势正在逐渐减弱。
光纤激光切割是否适合您的应用？
光纤激光系统已经确立了其切割高质量金属和适应复杂几何形状零件的能力，这对其他工艺具有挑战性。然而，当最终决定为他们的项目使用光纤激光切割机时，客户通常会关注特定于他们案例的其他方面，包括特定系统是否能够处理其零件的公差以及关于如果使用特定的光纤激光系统来生产其零件是否经济。下面我们在顶层讨论这两个问题。
光纤激光切割可以处理您零件的公差吗？
诸如切口尺寸、锥度、表面粗糙度、过程的热量输入以及长时间生产运行期间过程的可变性等因素最终会在实践中决定您是否可以将零件保持在严格的公差范围内。小切口、低热输入、良好的表面光洁度和稳定的切割相结合，使光纤激光器成为切割精密零件的安全选择。切割精度部分取决于切割机的运动系统。
光纤激光切割在您的下一个项目中是否经济可行？
切割工艺的资本成本和运行成本是非常不同的。鉴于光纤激光器的高速和可靠性，并且取决于钣金切割的剂量，它们通常在每个零件的成本方面领先于其他工艺。此外，光纤激光器已经制造出以前无法实现的经济部件（当使用老一代激光器或任何其他技术时）。以较低的成本逐年增加激光功率的可用性将使成本计算转向有利于光纤激光切割在可预见的未来甚至更多。
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