珩磨和研磨精密车削部件
Pioneer Service 为我们的客户制造的部件中约有 30% 需要在加工后进行研磨。 与在 CNC Swiss 或 CNC 车削中心的车削过程中相比，标准磨削（无心磨削和有心磨削）可产生更精细的表面光洁度和/或更精确的尺寸。
此外，还有两种类型的专业磨削服务用于精加工 ID（内径）、特定特征（锥度、槽、平面、孔），以及对 OD（外径）的极精细光洁度和严格的公差要求。这些过程是珩磨和研磨。
珩磨和研磨有什么区别？
在标准磨削中，带有不同程度的砂粒（尖锐颗粒）的砂轮在加工部件的表面上旋转。在此过程中去除组件上的材料以达到指定的光洁度或尺寸。
珩磨和研磨更像是抛光过程而不是研磨过程。在此过程中去除的材料要少得多，但组件的表面可以实现极其精细的光洁度或严格的尺寸公差。当应用需要配合零件之间紧密配合时，通常会指定它们，这在航空航天和医疗行业中很常见。
照片：项目 (1) 显示了一个经过珩磨过程以获得抛光表面的 ID。项目 (2) 显示了一个车削零件，其 ID 为标准光洁度。
从技术上讲，研磨是在零件的外径上进行的。当零件需要在孔、钻孔或管内径上精加工时使用珩磨。但是，这些术语通常可以互换使用，这会造成一些混淆。
我需要使用珩磨还是研磨？
在珩磨过程中，具有指定粒度级别的石头（称为珩磨）在受控压力和特定模式下相对于组件旋转。研磨涉及将组件移动通过已用研磨“浆料”处理过的固定板。从视觉上看，研磨通常会产生哑光效果，而珩磨会产生镜面效果。
有多种类型的设备用于实现珩磨和研磨要求，具体取决于部件特性：
- 扁平 （达到指定的平面度和平行度要求）
- 圆柱形 （对于 ID 和 OD 表面，以达到指定的尺寸、直线度、圆度、同心度和微光洁度）
- 锥度 （用于内径和外径锥形表面）
- 孔和槽 （开放式和封闭式）可以磨光以实现指定的微光洁度
- 沉头孔 （以达到指定的直线度或微光洁度）
- 双面 （同时产生光滑和有纹理的表面（又名高原珩磨）
机器已经自动化了许多这些过程，但有时小批量的运行是手工完成的。
虽然 Pioneer Service 的设备不是为珩磨或研磨而设置的，但我们确实有一系列出色的合作伙伴，我们可以通过它们出色地完成工作。 您希望我们审核或引用某个项目吗？ 联系我们 ！
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