5种最常见的精密CNC加工类型

CNC加工是用于各种加工应用的通用术语。 “CNC”代表计算机数控，是指机器的可编程功能，允许机器在最少的人工控制下执行许多功能。 CNC加工是使用CNC控制的机器制造组件。该术语描述了一系列减材制造工艺，其中材料从库存工件或棒材中去除，以生产成品部件。 5种不同类型的CNC机床执行5种常见类型的CNC加工。

这些工艺用于医疗、航空航天、工业、石油和天然气、液压、枪支等行业的许多应用。可以对各种材料进行 CNC 加工，包括金属、塑料、玻璃、复合材料和木材。

与没有 CNC 可编程功能的加工相比，CNC 加工提供了许多好处。可以同时完成显着缩短的周期时间、改进的表面处理和多个功能，并可以提高质量和一致性。它有利于对精度和复杂性有要求的中高容量要求。

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#1 – 数控车床和车床

数控车床和车床的特点是它们能够在加工操作过程中旋转（车削）材料。这些机器的切削工具沿旋转的棒料以直线运动进给；去除圆周上的材料，直到达到所需的直径（和特征）。

CNC 车床的一个子集是 CNC 瑞士车床（这是 Pioneer Service 操作的机器类型）。使用 CNC 瑞士车床，材料棒旋转并通过导向衬套（保持机构）轴向滑动进入机器。这为材料提供了更好的支持，因为工具加工零件的特征（导致更好/更紧的公差）。

CNC 车床和车床可以在部件上创建内部和外部特征：钻孔、孔、拉刀、铰孔、槽、攻丝、锥度和螺纹。 CNC车床和车削中心制造的部件包括螺钉、螺栓、轴、提升阀等。

#2 – 数控铣床

数控铣床的特点是能够在保持材料工件/块静止的同时旋转切削刀具。它们可以生产各种形状，包括面铣特征（工件中的浅、平坦表面和型腔）和周边铣削特征（槽和螺纹等深型腔）。

在 CNC 铣床上生产的零件通常为方形或矩形，具有多种特征。

#3 – CNC 激光机

CNC 激光机有一个带有高度聚焦激光束的尖头路由器，用于精确切割、切片或雕刻材料。激光加热材料并使其熔化或蒸发，从而在材料中形成切口。通常情况下，材料为片状，激光束在材料上来回移动以进行精确切割。

与传统切削机床（车床、车削中心、铣床）相比，该工艺可以产生更广泛的设计，并且通常可以产生不需要额外精加工工艺的切口和/或边缘。

CNC 激光雕刻机通常用于加工部件的零件标记（和装饰）。例如，很难将徽标和公司名称加工成 CNC 车削或 CNC 铣削的部件。但是，即使在加工操作完成后，也可以使用激光雕刻将其添加到组件中。

#4 – CNC 放电加工机 (EDM)

CNC 放电加工机 (EDM) 使用高度受控的电火花将材料加工成所需的形状。也可称为电火花腐蚀、冲模、火花加工或烧线。

一个组件被放置在电极丝下方，机器被编程为从电极丝上发出放电，从而产生强烈的热量（高达 21,000 华氏度）。材料被液体熔化或冲走，形成所需的形状或特征。

EDM 最常用于在组件或工件中创建精确的微孔、槽、锥形或倾斜特征以及各种其他更复杂的特征。它通常用于很难加工成所需形状或特征的非常坚硬的金属。典型的齿轮就是一个很好的例子。

#5 – 数控等离子切割机

CNC等离子切割机也用于切割材料。然而，他们使用由计算机控制的高功率等离子（电离气体）炬来执行此操作。在功能上类似于用于焊接的手持式气动焊枪（最高 10,000 华氏度），等离子焊枪的最高温度可达 50,000 华氏度。等离子炬熔化穿过工件，在材料上形成一个切口。

作为一项要求，无论何时采用 CNC 等离子切割，被切割的材料都必须是导电的。典型材料有钢、不锈钢、铝、黄铜和铜。

精密数控加工为制造环境中的组件和精加工提供了广泛的生产能力。根据使用环境、所需材料、交货时间、数量、预算和所需功能，通常会有一种最佳方法来提供所需的结果。

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在 Pioneer Service，我们使用的机器类型是 CNC 瑞士车床和 CNC 车削中心机床。我们的机器可以执行一些铣削操作（通常是组件设计特征中包含的小平面特征）。我们使用各种金属和热塑性材料生产圆形、管状和六角棒材，以生产客户所需的组件。

Pioneer Service 已通过 AS9100D 和 ISO9001:2015 认证。我们与医疗、石油和天然气、测试和测量、液压和航空航天行业的数百家客户以及为全球各种市场生产产品的许多客户合作。

如果您对我们的 CNC 车床和车削中心可以加工哪些类型的功能仍有疑问，请随时与我们联系。我们的团队将很乐意审核您的组件打印并就您的设计中的功能提供反馈和意见。