注塑成型的材料选项
注塑模具金属
虽然您对注塑材料的选择可能会影响您对模具材料的选择,但我们将从模具材料的选择开始,因为在您制作零件时,模具阶段先于成型。
在考虑模具材料时,重要的是要记住注塑成型通常用于制造数十万甚至数百万个相同的塑料零件。因此,工艺中使用的金属模具必须非常耐用。
传统上,硬工具钢 已用于注塑成型,但铝 也成为了同样受欢迎的选择。也可以使用镍等金属,但目前我们将重点关注钢模和铝模,因为它们是最常见的。
选择模具材料取决于几个因素,包括:
• 将制造多少个成型零件?
• 模压部件将使用哪种塑料?
• 零件设计有多复杂?
• 项目的总预算是多少?
一般来说,软塑料适用于钢制或铝制模具,但耐磨性很强的塑料可能更适合较硬的钢制模具。此外,钢制模具可能更适合处理大量塑料零件。
然而,铝模具代表了一种极具成本效益的选择。许多铝牌号价格实惠,并且能够与 CNC 加工等工艺一起使用,这也使得交货时间非常短。因此,对于小批量订单,铝可能是一种优选的模具材料。
钢铁的好处:
• 更长的使用寿命
• 耐磨性
铝的好处:
• 降低成本
• 更短的交货时间
注塑材料的重要属性
选择注塑材料需要考虑零件的用途。它是否需要强度、韧性或弹性?它应该表现出高摩擦还是低摩擦?它需要耐化学腐蚀或耐热吗?仅当满足所需的材料特性时,才应选择注塑成型材料 已经确定了。
需要考虑的材料特性可能包括:
属性 | 示例材料 |
---|---|
实力 | POM、尼龙、PEEK、 |
刚性 | POM、PMMA、PET、HIPS |
灵活性 | ABS、LDPE、PVC |
耐热性 | PET、PEI、PP、PPS |
抗疲劳 | 聚甲醛、尼龙 |
耐化学性 | 低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯 |
可负担性 | 低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 |
RapidDirect 可以根据您的具体项目帮助您找到合适的注塑成型材料。告诉我们你需要做什么。
注塑成型材料
合适的注塑成型材料分为三大类:热塑性塑料 ,所有这些都可以用于该过程; 热固性塑料 ,其中一些可以使用;和弹性体 ,其中一些可以使用。也可以创建两种或多种材料的复合材料。
通常使用热塑性塑料,因为它们本质上适合成型工艺。这些塑料在温度升高时会变得柔软和柔韧,但在温度降低时会恢复到固态。
这意味着热塑性塑料可以固体颗粒形式添加到注塑机的料斗中,然后在加热室中熔化并注入金属模具中。当加热的塑料撞击模具内部时,它开始冷却并固化,形成成品。
RapidDirect 提供的注塑成型塑料包括:
• ABS
• 聚甲醛
• 亚克力
• 高密度聚乙烯
• 尼龙6
• 尼龙6/6
• PBT
• PC-PBT
• 窥视
• 裴
• 解放军
• 聚碳酸酯
• 聚丙烯
• PPE-PS
• PPS
• 电源
• 聚氯乙烯
• 低密度聚乙烯
• PC-ABS
• 宠物
• 聚乙烯
• 聚苯乙烯
• 热塑性弹性体
• 冠捷
特定零件的注塑成型材料
注塑成型是一种灵活的工艺,可以在注塑成型部件的多种材料之间进行选择。但是,对于广泛制造的零件,例如外壳、容器、阀门等,存在一些约定。
以下是一些常见的注塑件和通常选择的制造材料。
容器
PC、LDPE、HDPE、聚苯乙烯
容器是一些最广泛制造的注塑成型部件,无论是用于食品、商业产品还是其他物品。具有耐化学性和半透明性的塑料可能是首选。
电气元件
PET、PEI、TPE
电子元件经常使用注塑工艺制造。吸水率低的坚韧耐用的塑料通常是合适的。
轴承
POM、尼龙、PET、PPS
轴承和其他机器零件可以通过注塑成型制造,只要使用具有良好抗疲劳性的坚固塑料即可。
阀门
POM、PET
阀门用于关闭空气或液体供应,通常使用注塑工艺制造。 POM 和 PET 等耐化学腐蚀材料通常用于制造。
汽车零部件
ABS、PC、PET
注塑成型的汽车部件很常见,但某些塑料的适用性取决于部件的性质。
ABS 可用于控制台和面板,而更坚硬的材料(如 PET)可用于过滤器和泵等部件。保险杠通常由聚丙烯制成。
玩具
ABS、聚苯乙烯、PVC
许多儿童玩具采用注塑成型制造,但需要具有良好韧性和抗冲击性的塑料。乐高积木是最著名的玩具之一,是用 ABS 制成的。
注塑件带颜色
注塑成型广泛用于商业产品,因此制造商能够制造出多种颜色的成型部件非常重要。 (例如,公司可能希望使用与其品牌相匹配的颜色。)
值得庆幸的是,为注塑件添加色彩很容易。
一些原材料预先与颜料混合,因此不需要进一步着色。这些材料被称为复合颜色。然而,对于未着色的塑料颗粒,还有其他三种方法可以创建新的色调:
溶剂着色
可以使用与溶剂混合的着色油对无色颗粒进行着色。该混合物在成型周期开始前以喷雾形式喷涂。
干颜料混合
颗粒也可以用干颜料粉代替油和溶剂着色。在这个过程中,有色粉末与颗粒在料斗中混合。
工业技术