3D 打印机服务,不再只是塑料零件。
虽然有些人仍然想到 3D 打印 作为一种业余技术,仅用于制作尤达头或铅笔架,它们将是错误的。多年来,3D 打印机和 3D 打印机服务已经具备更多功能,从 DIY 和制造商应用发展到工业原型。如今,3D 打印技术甚至突破了最终用途零件的领域。这意味着 3D 打印机服务近年来大幅增长,许多行业的企业都依靠他们的能力和专业知识来生产高质量的原型和小批量生产。
什么是 3D 打印?
在其基础上,3D 打印,也称为增材制造,是指一组以增材方式而不是减材方式构建物体的技术。也就是说,虽然像 CNC 加工这样的技术 通过移除制作零件 材料来自原材料的空白,3D 打印添加 材料,通常是一层一层的,从无到有。
与 CNC 加工一样,3D 打印使用 CAD 文件等数字模型作为其基础。 CAD 文件通过 3D 打印软件(称为切片软件)进行处理,该软件将模型分割成可打印的层并将打印指令发送到机器。
塑料 3D 打印
在 3D 打印类别中,市场上有许多技术。在塑料方面,有少数主导技术,包括熔融沉积成型(FDM)、选择性激光烧结(SLS)和立体光刻(SLA)。
- FDM:一种增材制造工艺,其中塑料细丝被热端打印头送入并熔化,然后从下向上挤压成细层以形成零件。就机器和材料而言,这是成本最低的 3D 打印技术之一。
- SLS:一种增材制造工艺,其中使用激光在由细聚合物颗粒组成的粉末床中烧结层。就机器和材料而言,是成本更高的塑料 3D 打印工艺之一。
- SLA:一种增材制造工艺,其中使用光源(通常是紫外线)将一大桶液态塑料(树脂)逐层聚合,将液态材料转化为固态。
进入金属3D打印
今天,使用 3D 打印技术可以制造的不仅仅是塑料零件。包括航空航天、汽车、医疗、能源和国防在内的行业越来越多地使用金属 3D 打印来生产创新的新组件,这些组件利用 3D 打印固有的设计自由度(更多内容见下文)。
当今市场上有几种金属 3D 打印技术,它们都有不同的好处。 激光粉末床融合 (LPBF) 可能是最广泛使用的金属增材制造技术。该过程通过将一层细金属粉末铺展到构建表面上,然后使用激光束选择性地熔化粉末层来工作。这个过程逐层重复,逐渐形成致密的金属部件。
金属 3D 打印的另一种方法是称为直接能量沉积 (DED) 的过程 .该技术使用金属粉末或金属线作为其基材。 DED 打印机使用将激光束与粉末或线材挤出系统相结合的打印头,当金属原料从打印头出来时有效地熔化它。然后将这种熔化的金属材料沉积到构建表面或基板上。
金属 3D 打印市场上较新的产品之一是 粘合剂喷射 .粘合剂喷射使用金属粉末床(金属粉末的质量不必像 LPBF 那样高)。该工艺不使用激光,而是将粘合剂材料喷射到粉末床的表面上。这是一层一层地重复,直到一个部件被构建并从未结合的粉末中移除。粘合剂喷射产生绿色部件,这意味着部件必须经过脱脂和烧结过程才能产生适合最终用途应用的致密金属部件。
金属 3D 打印有什么好处?
与某些人的看法相反,发明 3D 打印并不是为了取代更传统的制造工艺。相反,它为制造商提供了更多可能性,尤其是在设计自由方面。
由于其增材特性,3D 打印与减材工艺(如 CNC 加工)没有相同的设计限制。 3D 打印可以创建具有复杂内部几何形状以及外部结构的组件。它还可以实现更多的有机形式,从而可以生产出具有优化性能和强度的更轻量级的零件。以航空航天业为例,重量是开发零件的关键因素,而 3D 打印可以将更好、更轻的零件集成到飞机中,最终有助于降低油耗。
复杂的内部结构也在许多领域开辟了新的可能性。例如,热交换器或发动机等需要冷却的部件可以将冷却通道直接集成到结构中。这意味着可以将零件打印成一个整体,而不是制造多个零件然后组装。
这些优势并不意味着金属 3D 打印始终是正确的选择:对于许多零件来说,CNC 加工是更高效、更实惠的选择。但是,在需要特殊属性或功能的情况下,可以使用 3D 打印。如何知道金属 3D 打印是否适合您? 3D 打印机服务可以提供帮助。
3D 打印机服务
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由于 3D 打印仍然是一项相对较新的技术,因此其广泛采用存在障碍。主要的挫折包括缺乏技能和设计知识。如果您没有知道如何设计 3D 打印或该过程如何运作的团队成员,您就无法利用它。另一个关键挑战是资本投资。虽然市场上有许多价格实惠的塑料 3D 打印机,但金属 3D 打印技术和工业聚合物 3D 打印系统仍然非常昂贵。对于一家想要探索 3D 打印并了解其潜力的公司来说,立即购买整个系统是不值得的。
这就是 3D 打印机服务的用武之地。我们进行技术投资,因此您不必这样做。我们还拥有经过培训的操作员,他们了解我们所有 3D 打印机的来龙去脉。这确保了当您下订单购买 3D 打印部件时,它是成功的。我们还可以提供设计支持,帮助您优化增材制造的零件设计。
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