Seco 与 Fusion Coolant Systems 联手推出更安全环保的加工方案
切削油、膏、胶、乳液——传统切削液形态各异，但共同点是：危害工人健康与环境。Seco Tools 新合作伙伴 Fusion Coolant Systems 的 Steve Skerlos 给出了可靠替代方案。
成型、钻削、磨削、刨削金属的刀具发展成就现代制造。但无切削液的冷却、润滑、排屑，上述进步无从实现。切削液材料清单长：油、膏、胶、乳液、合成液等。但应用带来诸多问题。
Steve Skerlos 深谙此道。世界级切削液专家，美国密歇根大学机械工程终身教授、工学院社会参与设计中心主任、Fusion Coolant Systems 创始人兼董事长——正是 Seco Tools 新伙伴。
Skerlos 亲历传统切削液危害：博士生涯五年接触乳化液。「这些液体让我及长期接触的同行遭受多种健康问题。」他直言，「传统切削液对作业者健康风险已知数十年，这是过时做法。」流体本质是「化学千层面」。
直率的 Skerlos 痴迷环保。骑行上班是常态。博士生初期本不想研究切削液。「但这是切入可持续领域的机会，我的热情所在。」研究流体配方（化学、生物、物理特性）后，他坚信必有更优路径。
携手博士生，他开始尝试超临界二氧化碳（CO2）。设想高压容器，半气态半液态 CO2。压力超 1079 psi 且温度超 31℃，物质进入超临界态：非气非液，一种融合。这融合对加工堪称「魔法」。Skerlos 说：「我从环境、健康、安全切入，惊呼『这在这三方面简直完美』。」
初次实验结果回传，远超常规切削液，他让学生复核流程。「从未见过如此低摩擦与润滑性，从未达到如此转速。碾压乳化液的表现令人震惊。」
Skerlos 意识到手握革命性产品。他逐项清单优势：安全无菌、刀具更耐用、易于机床应用、CO2是廉价废料、无脏污。他说：「想一想……生产生物医植入体，不想沾染切削液再费力清洗。迄今未发现无法替代乳液的应用，这项技术终将全面取代乳液——这才是正道。」
Seco 完整产品线，请访问 MSCDirect.com。
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