制造技巧：优化生产的方法

面对日益发展和竞争激烈的环境，当今的行业需要尽一切努力不断提高自身的竞争力。为此，有专门设计用于优化生产的管理方法。技能、信息、客户期望和质量是他们赖以生存的支柱。

虽然这些方法中的大多数都是新方法，但有些方法继承了已经存在了几十年的过程。

发展内部能力

行业内的培训尤其如此 (TWI)，它诞生于第二次世界大战期间的美国。美国军工需要在短时间内培养出大量的员工和主管，以满足对复杂战争装备的巨大需求。一种已实现相当水平的生产力和质量的战略。但如今，它被用于行业的各个领域。

提高员工的技能 ，实施 TWI 方法的公司正在开发以下四个领域：

在工业中，获取信息及其正确使用是实现绩效的关键。正是基于这一原则，知识管理 基于。这种方法包括共享公司内部流通的知识的所有工具、流程和资源，同时也确保尽可能最佳地利用外部信息。

因此，尽可能多地收集和利用具有实际价值的数据，以免在无用的信息下崩溃。

智能制造必不可少的知识管理分五个主要阶段进行：知识的识别、保存、评估、创建和共享以及更新 .

另一种优化生产的方法，精益六西格码 方法是两个其他的合并。一方面，精益方法 重点减少非增值任务。它简化了流程，提高了流动性和灵活性，并最终为客户增加了物有所值。另一方面，六西格玛方法 通过减少过程的可变性来强调过程的可靠性和可重复性。

因此，通过合并这两种方法，精益六西格码方法建议在提高质量的同时支持生产力 .

在工业界，建立质量管理体系 （质量管理体系）也是优化生产方法的一部分。同样，最终目标是通过实施涉及各种资源的组织来满足客户。

决定 QMS 成功的 8 条基本原则是：

当这个系统符合公司的特殊性时，它是质量、性能和客户满意度的真正助推器。

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