如何提高轮胎模具的表面质量？

在轮胎的生产中，轮胎模具是最重要的零部件之一。轮胎模具表面质量的好坏直接影响轮胎的外观、生产效率和使用寿命。做好表面处理 提高轮胎模具的表面质量，有效延长轮胎模具的使用寿命，提高轮胎的加工质量。

什么是轮胎模具？

轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具。 轮胎模具分为两种：活动模具和两半模具。

活动模具由花样圈、模套、上下侧板组成。

两半模由上模和下模组成。

影响轮胎模具表面质量的原因有哪些？

轮胎模具表面保护不足

为了保证轮胎模具的使用寿命，在轮胎模具加工制造后，在轮胎模具表面镀上一层较薄但相对致密的表面硬化层。以铝合金材料为例，表面使用的硬化层主要是氧化膜，钢胎模具表面主要是金属硬化层。

轮胎模具表面的金属硬化层可以使成品轮胎在表面形成漂亮的表层。但随着轮胎模具的长期使用，轮胎中的硫化物渗出并附着在轮胎模具表面，会对轮胎模具表面造成严重的侵蚀。导致轮胎模具加工出来的轮胎外观越来越差。从而影响轮胎模具的使用寿命。

轮胎模具表面的清洁方法存在缺陷

轮胎模具长期使用后，橡胶颗粒或硫化物会附着在轮胎模具表面，影响轮胎的加工质量。这时需要对轮胎模具表面进行处理。

目前，轮胎模具的表面处理主要采用机械清洗法、化学清洗法、干冰或激光等方法。

1. 机械清洗方式采用手工砂布或钢丝物理研磨，干燥喷砂。 可根据需要选择不同的组合进行清洗。机械清洗是轮胎行业广泛采用的成熟技术。优点是简单易实现，对设备和工具的要求不高。缺点是会对模具造成机械损伤，缩短模具的使用寿命。喷砂容易堵塞模具的排气孔。喷砂后清理通气孔需要做大量工作，而且清理周期长。

1. 化学清洗方法主要有有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。 这些方法虽然使用方便，但成本较低。但长期使用上述方法会造成模具腐蚀，直接影响产品的外观和质量。同时，这些原材料污染环境，损害工人健康。

1. 对于附着在轮胎模具表面的硫化物，通过将压缩空气携带的干冰高速喷洒在热的模具表面上，可以使附着在轮胎模具表面的硫化物迅速汽化挥发。用干冰处理轮胎模具可以作为辅助措施，但不能作为主要清理措施。

4. 激光清洗技术是使模具吸收特定波长的激光， 能量很小，不会造成损坏。模具表面的污垢（硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等）吸收大量能量，瞬间膨胀、汽化、蒸发，从模具表面带走，从而达到清洁的效果.激光清洗技术是一种基于激光与物质相互作用的新技术，无污染、无噪音、对人体和环境无害。激光表面处理虽然对轮胎模具的表面处理有很好的效果，但投资大，成本高，所以激光清洗工艺并未得到广泛应用。

如何提高轮胎模具的表面质量？

轮胎模具的表面质量对轮胎的加工质量、性能和使用寿命有着极其重要的影响。提高轮胎模具表面质量的方法有：

1。 轮胎模具表面进行纳米渗透层处理。

胎模经过表面保护处理后，胎模表面还有很多非常细小的孔洞。这些孔是肉眼看不到的，但这些孔的直径大于轮胎制造过程中使用的胶料的大分子大小。这些孔洞会导致胶料的一部分大分子在橡胶轮胎的硫化和制造过程中嵌入轮胎模具表面的孔洞中。这些分子会随着轮胎的加工不断增加，导致轮胎模具表面失去光滑度，严重影响轮胎模具的表面质量，最终影响制成的轮胎表面。

这个问题可以通过轮胎模具表面的纳米渗透层处理来解决。通过特殊的处理工艺，将纳米金属材料渗入轮胎模具表面存在的小孔中，从而填补轮胎模具表面肉眼无法观察到的小孔。因此，胶料的大分子在轮胎硫化过程中不会渗入轮胎模具表面的孔洞中，提高了轮胎模具的使用效率和使用寿命。同时能有效提高轮胎模具的表面光洁度和抗腐蚀、抗磨能力。是新型轮胎模具表面处理技术的重要应用。

2。组合片式花圈技术

针对轮胎模具排气孔容易堵塞，影响轮胎表面质量的问题，可以采用组合件花纹圆技术解决。组合件花纹圈技术是将轮胎模具按照轮胎花纹划分成多个小单元，使轮胎硫化过程中产生的废气通过这些小缝隙排出。这样可以防止废气的堆积影响轮胎表面质量。

作为专业的模具制造商，JTR 一直关注各种新的制造加工技术。希望有模具制造需求或量产需求的客户随时与我们联系，我们将配备专业人员为您提供优质的服务。