如何测量表面光洁度 |表面粗糙度换算表 | CNCLATHING
随着制造规格的变化和尺寸公差的收紧,表面光洁度的影响越来越大。设计师和 CNC 机械师如何确定产品所需的表面光洁度?在我们开始如何测量表面光洁度之前 ,让我们了解一下表面纹理的定义以及它是由什么组成的。除此之外,您还可以在此处查看表面粗糙度转换表。
什么是表面处理?
表面光洁度,也称为表面纹理或表面形貌,是在每个制造过程中产生的,是指零件表面的性质,由铺设、表面粗糙度和波纹度的特征定义。可以通过工业蚀刻等技术优化或改变表面粗糙度或纹理,以获得所需的表面光洁度。
如何测量表面光洁度?
一个表面由三个基本组成部分组成:lay or form(车床生产 CNC 车削零件时出现错误的结果 )、波纹度(内部或外部振动的结果)和粗糙度(工具几何形状、条件、硬度、变化等的结果)。表面几何的特征是由于不同的原因产生的,在分析过程中可以将它们分开。有不同的测量系统可用于仅测量粗糙度或全部测量三种。
表面光洁度的测量可分为接触式和非接触式两种,以下是表面光洁度测量仪器、设备和工具。
联系方式:使用轮廓仪将测量笔拖过表面
非接触式:干涉测量法、共聚焦显微镜、焦点变化、结构光、电容、电子显微镜、原子力显微镜和摄影测量。
测量表面光洁度的方法(技术):
– 轮廓技术:使用高分辨率探头测量表面
– 面积技术:测量有限面积并计算峰谷的统计平均值
– 显微技术:利用对比度的测量来获取峰谷信息
如何确定表面光洁度?
在设计 CNC 零件的阶段,工程师或设计师通常需要决定表面光洁度。所需的表面粗糙度取决于应用的摩擦或零件是否需要减少磨损。功能和用途对于加工部件的表面纹理至关重要。例如,可能需要与 X 射线一起使用的光学组件来实现最精细的表面光洁度。设计的目的是指定尽可能粗糙但功能良好的表面光洁度。
表面粗糙度换算表
下表显示了不同表面粗糙度等级的比较。
Ra =以微米或微英寸为单位的平均粗糙度
RMS =均方根,以微英寸为单位
CLA =中心线平均值,以微英寸为单位
Rt =以微米为单位的总粗糙度
N =新的 ISO(等级)刻度数字
截断长度=样品所需长度
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