石化巨头如何大幅削减公用气体成本

石化生产商在公用气体系统中挖掘显著成本节约

Mark Tipton，Swagelok Texas Mid-Coast现场服务冠军

完成大型收购后，全球最大石化生产商之一寻求在德克萨斯主要工厂降低生产成本。公用事业成本上升下，重点审视各装置单元公用气体消耗量。

大部分压缩空气和全部氮气从相邻工厂按“计费表”采购，基于最小/最大量模式协议。超用量按高费率计费，且频繁发生。

面对攀升公用成本，公司委托Swagelok Texas Mid-Coast评估长期未检的公用气体系统。Swagelok团队审计六个单元公用气体系统，提供详细报告分析：泄漏位置、严重程度、修复投资回报潜力。

据此，公司可优先规划修复，从常被忽视的公用气体系统泄漏中实现高达200万美元潜在年化成本节约。

痛点

老化的公用气体系统

部分公用气体系统建于1960年代。合作Swagelok前，无正式预防性维护协议检查公用管路，公司精力聚焦生产。多年缺乏维护导致管路、调压阀、过滤器失效，引发空气、氮气、氢气、氟利昂系统泄漏，导致气体损失和公用成本上升。公用系统性能差迫使公司租用昂贵永久压缩机补偿，月成本数千美元。此外，单元实验室瓶装气管理不善也造成损失。

高公用气体消耗

石化厂中，公用气体常不被视为直接威胁员工，泄漏常被忽视直到演变大问题。许多公司未意识到成本代价或修复潜在节约。评估中Swagelok发现，公司约30%气体消耗源于泄漏系统的不必要损耗。

环境与安全顾虑

公司全球企业责任声明承诺卓越保护环境、员工及周边社区健康安全。空气、氮气、氢气、氟利昂系统泄漏不仅影响利润，还可能环境不利、引发安全隐患。氟利昂泄漏曾引发EPA调查，若不整改恐面临巨额罚款——成本声誉双重打击。

解决方案

单元评估

利用超声波泄漏检测仪和专有App，Swagelok现场工程团队开展系列单元评估，识别记录泄漏。每单元每公用气体系统约一周现场作业，原始数据经App采集分析。

可执行报告

评估完成后，Swagelok工程师出具报告含：1) 概览视图与详细视图显示泄漏确切位置和标签号；2) 泄漏规模与紧迫性；3) 修复分析显示修复可达ROI。报告按客户最适方式组织，即刻可执行。

泄漏优先级排序

客户利用Swagelok报告优先处理高优先级泄漏，含安全环保隐患。Swagelok建议基于安全顾虑、ROI、可行性分阶段修复，避免停工的全盘皆非方法。

成果

识别成本节约

仅评估四分之一单元，Swagelok已发现合计近50万美元年化节约机会。修复完成后，客户还发现附加收益：可缩减甚至完全移除永久压缩机租赁，带来显著成本节约。

改善安全与合规

评估中Swagelok工程师识别上报安全隐患，多项需紧急处理。一次客户多承包商寻找潜在合规隐患泄漏数日无果，叫Swagelok团队介入后几乎立即定位，规避昂贵合规风险。

有回报潜力的可靠建议

客户最赞赏：数据无偏见、公正，显示<12个月回本。约60%泄漏源于自动/机械阀门周边，多数问题可通过渐进式更换螺纹连接、管接头、软管、调压阀、过滤器、阀门等公用系统组件解决。

预计后续评估可挖掘更多节约，年化达200万美元。

建立在信任基础上的关系

过程双方建立深厚信任关系，推动现场剩余单元评估持续进行。预计后续评估年化节约可达200万美元。Swagelok Texas Mid-Coast本地化，流体系统专家随时快速响应，持续跟进复查便捷高效。

负责寻找运营成本节约的公司高管和生产领导，对Swagelok专家发现具有真实回报潜力问题的能力印象深刻。他们学习并应用最佳实践于曾被忽视的公用气体系统，收获丰硕成果。