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增长最快的技术创新如何改变机加工与合同制造业的面貌？
增材制造(AM)是从数字模型制造三维实体对象的过程。有时称为3D打印，AM是前沿技术，有望让美国在未来数年保持制造业领先地位。
已用于艺术、建筑、医学，AM为设计制造开辟"简易"新途径，对国防、航空航天、汽车、金属制造等行业有深远影响。事实上，耐克和New Balance等消费品制造商已用AM组件制造专业鞋款。然而AM过程远非简单，需高阶思维与技能将创意变现实。
虽增材制造仍是幼稚市场——技术仍慢且运行昂贵——但随着以下因素，AM需求将持续加速：
展望未来，AM领域将增加对各类工程师需求——设计、材料、电子、光学、软件、硬件等——以及熟练技术员。即使制造运营更自动化，技术员仍需确保机器——无论机器人还是3D打印机——按需运行。
工业技术
文/Lou Rassey，Fast Radius CEO 一套新工具正改变新产品面世方式。引领工业4.0的制造企业不只造革命性产品、加速上市，还在减少环境影响、摆脱旧式高碳制造工艺。 以Husqvarna Group为例。这家拥有300年户外动力产品制造传承的公司将业务带到Fast Radius，寻求通过增材制造更高效、可持续地生产零件。对老牌行业领军者而言这是大胆举动，但瑞典公司决心革新有模式。探索项目成功为公司坚持减少碳足迹创造宝贵契机——这对其2016年建立的Sustainovate可持续发展计划至关重要。 值第49个地球日，审视当下制造业及增材制造如何重塑其与环境可持续性关系，正当其时
半导体器件采用硅等非良导体也非良绝缘体材料制造电子电路元件。这些器件紧凑、可靠、生产具成本效益，在为当今许多尖端数字设备供电方面发挥关键作用。 例如，过去几年全球半导体行业增长归因于数字设备、通信电子、物联网（IoT）应用的全球需求。当今顶级产品——从智能手表到智能家居到智能家电——由其数字能力定义，半导体技术使一切成为可能。 基于德勤当前预测，到2022年全球半导体销售收入将达5426.4亿美元，其中39.5%来自通信和连接消费电子。 产品团队和制造商可通过为半导体器件制造消费电子外壳切入这个动态且极具利润的行业。这些外壳将智能芯片嵌入产品并确保其正常运行。制造商应牢记以下四大半导体行业关键
汽车行业正在变革。全球制造商正建立战略合作伙伴关系优化资产部署、增强供应链韧性、转向经常性收入流。结果，制造商开始将增材制造等尖端技术纳入汽车制造流程。深入了解汽车行业3D打印如何缩短产品开发生命周期、精简设计流程、降低成本等。 增材制造在汽车行业的效益 仅六年前，所有增材制造支出16.1%归因于汽车行业。预计2021年汽车行业将消耗约5.3亿美元3D打印材料，行业领袖预测2029年汽车行业3D打印将产生90亿美元收入。显然，汽车行业领袖创新者日益看到将增材纳入制造策略的效益。汽车行业增材制造四大关键优势： 1. 加速原型制作 原型制作是汽车设计过程关键部分。设计师不仅用精准缩比原型沟通想法，
医疗器械行业规模庞大。从家庭医生到高度专业的医学专家，全球医护人员依赖设备为患者提供最高水平护理。设备涵盖诊断设备、手术工具、植入体、胰岛素泵、除颤器等。这些设备要求组件精准、安全、长期可靠。制造商接到零部件、组件、成品工具订单时，常用精密加工技术制造。 为何采用精密加工？ 精密加工公司使用 CAD/CAM 等工程软件，配合 CNC 机床、深孔钻机、多主轴机、磨床、珩磨去毛刺机等设备制造医疗器械零部件。该工艺旨在为组件提供严格公差和尺寸稳定性。此外，精密加工技术在短批量和长批量生产中均擅长提供精度和重复性。 该方法适用于各种软硬材料：不锈钢、铜、青铜、钛。也可制造极小尺寸和复杂几何结构。医疗器
