圆跳动与总跳动

GD&T 中的跳动是什么？

在小型金属零件制造领域，几何尺寸和公差 (GD&T) 系统使用符号和 GD&T 公差的组合来深入了解如何生成对零件形状和功能至关重要的特征。

在本博客中，我们将了解工程图纸中有时会提到的两个相关 GD&T 功能。对于我们这些切割和加工小型金属零件的人来说，圆跳动与总跳动的概念 并不像乍看起来那么简单。

对于最终将我们制造的零件用作他们自己产品中的组件的制造商来说，了解圆跳动和总跳动之间的区别对于制定能够产生最佳结果的规范非常重要。

顾名思义，圆形跳动 通常用于控制零件圆形特征的变化，例如肩部、锥度和圆角。在GD&T系统中，圆形跳动符号是一个箭头。

通常简称为 runout ，圆形跳动指定当零件绕轴旋转时，特征相对于参考点的变化幅度。基本来说，就是看零件的特征相对于参考点有多少“摆动”。

除了跳动符号，图表通常会显示圆形跳动公差带 — 一个二维区域，特征表面上的所有点都必须落入该区域。

总跳动 另一方面，用于控制旋转零件表面上所有点相对于零件在其轴上的旋转的变化。

当您有一个必须围绕中心轴旋转的零件并且具有零件整个表面上的所有点均符合规格。在 GD&T 中，总跳动符号是一个双箭头。

总跳动公差带 是围绕参考点的三维圆柱区域，旋转部件上的所有点都必须落入该区域。

那么，考虑跳动与总跳动的最简单方法是什么？圆跳动只控制零件的特定圆形横截面，而总跳动控制零件的整个表面。

这意味着总跳动旨在限制一系列零件表面特征的累积变化，例如：

圆跳动和总跳动都经常用于必须快速旋转的部件，例如钻头、齿轮、轴和车轴。话虽如此，总跳动公差并不经常被调用，因为它对零件的整个表面施加了严格的约束。

但是，对于大型泵轴、传动轴、复杂齿轮等表面接触面积较大的旋转部件，总跳动公差对于防止振动、摆动和表面锥度仍然非常重要。

您可以通过旋转零件来测量跳动，同时指示计在相关表面上读取读数 - 测量圆形跳动的横截面或测量总跳动时的整个零件表面。

此方法可让您确定总指示跳动 (TIR) ，或量具移动的总量。例如，如果量规在零件上移动 0.001 英寸（0.0254 毫米）并且该值在允许的公差范围内，那么您的零件就符合该规格。

无论您使用的是立式磨机还是车床，目标都是确定旋转装置的平衡、准确和正确程度。挑战在于，加工业务中的所有事物都有 TIR。

例如，当您使用旋转设备制作东西时，通常有三种不同摆动源的 TIR 值——主轴、夹头（或卡盘）以及切削工具或钻头本身——其中任何一个或全部都可能产生错误在这部分。

因此，基本概念是零件的 TIR 值不能超过用于制造该零件的所有工具的累积 TIR。更重要的是，这些工具的 TIR 值是相加的；一个不会抵消另一个，所有这些都可能增加或恶化摆动。

例如，拥有完美的主轴不会消除摆动夹头的影响，而糟糕的钻头可能会破坏最完美机床的完美。因此，从本质上讲，由于工具的 TIR 加上跳动 TIR 的累积效应，您的 TIR 很可能会超过规定的值。

另一个问题是，机械师通常会收到指定 TIR 值的工程图——但该图并没有明确说明这究竟意味着什么。例如：

在工程图中提供所有细节，包括跳动或总跳动符号和适当的公差，有助于减少混淆。

在 Metal Cutting，我们每天生产数千个小型金属零件，当我们看到带有 TIR 值的圆形跳动和总跳动的图纸时，我们要做的第一件事就是评估我们的设备是否能够生产客户指定的价值观。

如果图纸中的 TIR 低于我们的机器规格以及我们将使用的任何工具或配件的 TIR，我们知道会提醒客户并决定前进的最佳行动方案。

最后，请记住，总跳动控制整个零件的总 3D 表面，而圆形跳动仅控制特定的圆形 2D 横截面。无论哪种功能最适合您的应用，选择最佳生产方法对于满足您指定的公差并确保您的产品实现所需功能至关重要。

拥有像 Metal Cutting 这样的合作伙伴会很有帮助，我们的目标是与您合作，交付符合您规格的高质量精密零件，同时将您的生产成本控制在预算范围内。

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