克服钣金折弯中的主要障碍
谈到钣金加工，总是有很多问题需要关注。其中一些问题是由人为错误引起的；计算错误或偏离工作规范只是几个例子。其他人则不是那么可以避免。有时，只是有其他因素在起作用，影响了项目的结果。回弹问题是钣金制造中最受期待但又非常普遍的问题之一。
什么是回弹，它为什么重要？
许多人没有意识到的是，弯曲钣金的过程并不简单，只是用一些力来弯曲金属并完成它。实际上，折弯机操作员主要关注两种类型的弯曲角度：弯曲角度 和弯曲角度。 它们可能看起来像是同一件事，但实际上并非如此。弯曲角度是金属板必须过度弯曲以使用冲头和模具的初始角度。然而，金属在从压机中取出后不会留在这个位置。弯曲角度是项目所需的钣金的预期角度。这两个角度之间的差异就是所谓的回弹。简而言之，回弹是在金属从成型工具的力中释放后，金属板自然地试图恢复到其原始形状（由于金属的弹性）的那个点。不考虑这个因素会影响项目的尺寸精度。
回弹及其背后的科学
我们可以列出几个数学方程式，并向您展示弯曲余量和弯曲扣除图表，讨论 K 因子 ，或冲头、模具和钣金折弯半径之间的角度比例；但事实是，这些信息通常与制造行业以外的人无关，甚至不感兴趣。如果您真的有兴趣了解这些具体细节，我们可以帮助您指明正确的方向。不过现在，这里有一些有助于理解回弹的科学知识。
- 当薄金属片或板弯曲时，它们有两个角度，一个内角和一个外角。
- 内弯角承受压缩力，而外弯角承受拉力。
- 这两个弯曲角度内金属分子密度的差异是导致回弹（或在某些情况下向前回弹）的原因。
- 发生的回弹量与使用的材料和生产的弯曲半径直接相关。
幸运的是，有可用的数学公式和计算机程序能够计算出金属在从成型工具的压力中释放后将经历的估计回弹。
补偿回弹问题
在寻找补偿回弹的方法时，有必要考虑用于制造的冲头和模具的角度。考虑到所使用的特定钢合金和弯曲半径的程度，专家制造商将能够准确预测回弹量。随着下模角度变窄，下模开口变宽。弯曲半径越大，回弹越大。由于回弹的自然发生，板材或板材必须过度弯曲几度或更多。仔细计算过度弯曲对于确保最终产品满足所有所需的规格和参数至关重要。
每次折弯金属片或板时，折弯机操作员都必须始终注意回弹的存在。简单地选择一个完整的弯曲角度不会在工作结束时提供产品的预期规格。忽略回弹的存在将意味着增加项目的时间和费用。然而，通过增加压力、工具配置或自动补偿装置，可以将与回弹相关的问题保持在最低限度。
60 年来，Swanton Welding Company 的折弯机操作员一直在精确、轻松地弯曲金属。贵公司是否有需要精密金属制造的即将开展的项目？立即联系我们的办公室索取报价并获取更多信息。
工业技术