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制造工艺繁多，剪切以不烧熔切割工件著称，常用直/曲剪切刀片。适用金属、织物、纸张、塑料，配合剪切工具机床实现切割、落料、穿孔、分条、修边等操作，产出丰富市场产品。
切口直而净： 高质刀片保证直线干净切口，免切屑烧伤杂质。
材料适配广： 柔性金属难加工，剪切无损切割穿孔，单小时产量达千件级。
材料损耗极低： 切口宽度决定切口损耗，剪切配合适配刀具可最小化甚至规避切口损耗，减废增效。
性能跃升： 边缘更直、小长度可切、秒级切割、免额外冷热机制、巨额节能。
剪切工艺优势全赖刀片规格。Gunna Engineering 仅生产供应优质规格剪切刀片，支持客户定制，甚至可制极老旧机械冲剪机替换件。我们是拥有 25 年冲头模具刀片制造经验的精密工程企业。
制造工艺
从模型到成品的铸造厂之旅 本系列跟随铸铁或钢制品在传统铸造厂的金属铸造全过程。 铸造是将液态金属浇注入模具，冷却硬化成模具形状的制造工艺。虽原理简单，但金属铸造方法有许多变体。从创意到现实，设计师须指定成品物理和美学需求，再寻找最简单方式实现这些特性。设计复杂度、成品须承受应力决定选材；金属液态、固态、冷却态行为决定模具要求。良好铸造设计在于知晓所有成分和工艺以达成最终产品。 金属工匠沿用同一铸造工艺数千年，最早铸造可追溯至公元前4世纪中国。虽历史悠久，铸造厂仍是开发创新之地。此十四周系列将探索制造铸件所有步骤，及影响方法设计选择的因素，从古老智慧到现代进步。 我们探索金属铸造工艺以下阶段：
维护是资产管理核心，忽视将酿成严重后果。中大型组织资产繁多，维护工具软件是刚需。缺乏方案导致故障、延误、客户流失——不满客户会转单。解决方案：维护工具追踪软件。解决维护痛点，更提供多重增值收益。什么是维护工具追踪软件？中小企业资源有限，花钱必精明。初始目标均为提升ROI。维护常被低估，长期看是可避免的大额支出。CMMS等工具不只排程，更能大幅压降维护成本。CMCS即维护追踪软件：支持排程、记录维护，清晰掌握哪些资产已维护、哪些到期。简言之：追踪维护、成本、备件。维护工具追踪软件的四大收益1. 排程主动维护核心功能：预防性维护。故障前排程，稳定提升性能，降本、减停机、优化寿命，持续监测健康度。2
发布于2018年11月12日 | 作者：Candy，WayKen市场经理 “中国制造2025”将引领中国制造业享受全球主导地位？这一计划背后的驱动力是新产品的持续创新开发及其推向市场。 产品设计师面临的主要挑战之一是无法向客户展示其设想的设计工程原型在现实中会是什么样。原型工程应运而生。然而，这一艰难过程必须经历来自各行业工程师的无数测试和科学研究。 为什么原型工程如此必要？ 原型工程是解决方案和设计的运行版本。原型是最终产品开发的必要步骤。有多种不同原型，设计师可推导同一产品的不同迭代，看其在现实中的外观和表现。通过原型上的所有试错，设计师和工程师可选择最佳原型并推向最终生产。 原型制造和
压铸是一种金属铸造工艺，利用模腔对熔融金属施加高压。模具通常由高强度合金加工而成，部分类似注塑模具。 压铸多用有色金属：锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金等。根据压铸类型，需冷室或热室压铸机。 本文聚焦压铸制造工艺，介绍两大类压铸机与详细制造步骤，助您全面理解并优化生产。 1. 两大类压铸机 压铸机分热室压铸机与冷室压铸机，区别在于承受压力范围。典型压力400–4,000吨。 1.1 热室压铸机 热室压铸又称鹅颈压铸，依靠熔融金属池在压力下充填模腔。循环开始时活塞回缩，熔融金属填充“鹅颈”。 气动/液压活塞挤压金属注入模具。优势：循环快（约15次/分）、易自动化、可熔化金属。 劣势：无法压铸高熔
