剪切刀片基础知识：刀片质量对剪切性能的影响
涉及钣金分离的工业和制造过程使用一组不同的切削工具来获得所需的结果。他们经常最大化的切割工具之一是剪切刀片。剪切刀片用于执行剪切过程，这是一个将金属板切成小块的过程。除了剪切刀片，剪切利用计算机数控 (CNC) 机器来自动化整个剪切过程所需的步骤。
剪切的主要原理
如前所述，剪切过程需要使用 CNC 机器和剪切刀片来有效地将金属板切割成更小的碎片。基本剪切框架由工作台组件、移动柱塞和压紧柱塞组成。剪切刀片通常以使它们彼此相对的角度定位。下刀片连接到文具台的口袋中。可选择地，上刀片附接到移动柱塞。压紧夹具通常在移动柱塞向被剪切的金属板移动之前被压下，使它们能够完整地保持工件。
剪切具有各种功能，因此建议将其用于将金属板切割成更小的尺寸。一方面，剪切工艺能够切割厚度为 0.005 英寸至 0.25 英寸的金属板。它还可以以 +/- 0.1 英寸的公差进行切割，这是其他工艺无法做到的。由剪切引起的表面光洁度同样可以在 250 到 1,000 µin 之间。
刀片质量的影响
要有效地产生高质量的剪切结果，必须满足许多要素。首先，执行剪切活动所需的功率和切割速度必须在整个过程中平均分配。此外，要切割的工件或钣金必须牢牢固定，以便在切割过程中去除所有杂质、褶皱和凹痕。刀片的边缘也必须相互通过并尽可能靠近，在整个过程中保持相等且一致的距离，以避免损坏。 CNC机器的零件也必须适当调整，以免妨碍刀片的活动。
可能影响整体剪切性能的元素之一是剪切刀片。已经变钝的剪切刀片很容易在钣金上造成毛刺或变形边缘。变形或卷曲的边缘也可能是由持续损坏的刀片造成的。为了防止这些问题的发生，剪切刀片必须由可靠的公司制造。
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