动力卡盘快速指南

什么是动力卡盘？

动力卡盘是在各种机床和加工中心上进行车削、磨削作业的自动卡盘，夹持工件的同时卡爪可以自动开合。卡盘是工件常用的夹持装置，多为圆柱体，径向对称。在铣床或钻床中，动力卡盘负责夹持旋转中的刀具，而在车削中心，该装置夹持工件。

一般来说，卡盘使用卡爪来牢固地夹持和夹紧刀具或金属零件。颚通常以径向对称的形式排列，类似于星形的点。与手动卡盘不同的是，动力卡盘的卡爪可以在液压或气动系统的控制下自动打开和关闭。开合机构精度高，需要液压或气压缸快速完成工件夹持应用。该结构通常重量轻，一些动力卡盘可以提供可选的快速换爪系统。该系统不仅减少了循环时间和能源消耗，而且延长了主轴寿命。

在重型加工和精加工任务中使用动力卡盘时，卡盘可以提供更大的夹持力和高精度.动力卡盘非常适合在加工操作期间夹持棒材和圆盘零件。市场上的现代动力卡盘有中心开口或闭合的 1、2、3 和 4 爪型以及先进的 6 爪型，还有多种顶爪配置以满足要求。

动力夹头之爪

如前所述，生产的各种动力卡盘具有用于夹持工件的不同数量的夹爪。一般来说，2爪动力卡盘是车床和分度头中最经典的类型。三爪卡盘（3-爪卡盘）称为万能卡盘或二爪自定心卡盘。这些 3 爪动力卡盘最适合在需要快速定心时夹持圆形和六角形横截面。另一方面，四爪动力卡盘主要用于夹持方形或八角形材料。 6爪动力卡盘是夹持薄壁管材或塑料工件变形最小的理想选择。

动力卡盘的工作原理是什么？

动力卡盘有由气动或液压驱动的卡爪，自动操作加工零件的固定。用户更换和安装适合工件的夹爪并关闭卡盘，然后工件可以稳定地夹紧到位。由于生产过程中允许的工作压力较低，较大的液压缸或气压缸需要提供足够的夹紧力。

为了解动力卡盘的工作原理，以气动卡盘为例，气动卡盘由气缸驱动，气缸可单独安装或集成到结构中。借助设备内的工作压缩空气，气动夹紧系统具有很强的优势，即它们比液压夹紧系统需要更少的空间。因此，气动卡盘非常适合在各种机床中快速打开和关闭工件。此外，气动夹紧系统更适用于壁较薄的材料，因为压缩空气可以理想地控制夹紧力接近 0。

动力卡盘和手动卡盘

在为机床和加工任务选择合适的爪式卡盘时，了解动力卡盘和手动卡盘的强度和特性对于确定适合应用的解决方案至关重要。没有通用的夹紧系统可以在各种金属加工中表现出色。为机床选择合适的卡盘和装夹方式，可以有效减少停机时间，用最少的工装完成任务。

● 动力卡盘

借助自动化机制，动力卡盘带来了许多好处。首先，动力卡盘可确保金属零件上的夹持力和压力一致。由于气动或液压保持部件而不是手动将它们夹持到位，因此部件上的压缩是一致的。在夹紧压力方面，一些新型动力卡盘采用不同的卡爪可以调节压力。

其次，夹紧系统可以提高效率。机床可以快速夹持和释放金属零件，有利于大批量生产。减少同一产品的夹紧和松开时间是发明动力卡盘的主要目标。

● 手动卡盘

手动卡盘适用于车削和铣削大多数金属零件，因为它们是夹持系统中最灵活和通用的形式。手动夹头可以通过手动调整夹爪来夹持大范围的工件。对于现代机床，具有 3 个或 4 个夹爪的手动夹头在各行各业中普遍可用。它们也是业余商店的首选和广泛使用。

手动卡盘除了通用性外，还具有一些旧版本的动力卡盘所不具备的夹持压力的可调节性。因此，精密工件或壁较薄的应用可以很好地固定在机床中进行车削等加工，而不会受到手动卡盘的损坏。用户还可以手动更换夹爪以满足需要。在大多数情况下，手动卡盘更适合高精度和小批量的制造操作。