了解自动盖帽螺母焊机

什么是带帽螺母？

盖螺母是一侧具有圆顶端的紧固件。当使用带有外螺纹样式的螺纹紧固件的盖形螺母时，圆顶端可以包围螺纹，以保护螺纹本身或螺纹附近的其他物品。锁紧螺母的圆顶设计提供了光滑、完整的轮廓。

帽形螺母通常由黄铜、钢和不锈钢制成，主要用于增强接头的安全性，涵盖当今螺栓螺纹的末端和其他应用，其中许多用途广泛.一般来说，轮廓较高的螺帽可以提供更理想的保护。

在现代车辆的车身中，至少有 300 个焊接或冲压紧固件，如螺帽、各种螺栓或螺柱。将紧固件连接到车身或前/后轴、安全带、转向柱、电线等重要部件的制造工艺和方法对最终模型的性能和安全性至关重要。

自动螺帽焊机简介

螺帽自动焊机是专门设计用于连接螺帽与M螺纹、T螺纹螺栓等的自动焊机。也称为电阻焊机，焊接设备基本上利用电阻电流产生的高热量和施加在焊接接头上的适当的力将零件焊接在一起。一些广泛用于连接螺帽的电阻焊方法包括点焊和凸焊，凸焊是螺帽焊接最常用的方法。

今天的自动螺帽焊接机的基本结构，它由带有振动器的螺帽和螺帽自动上料系统、带有设计成套模具的转盘和卸料装置组成。 ，它们也大多是自动化的。自动螺帽焊接机，即凸焊机，提供环形凸出部分或3至4个单独的凸出部分，以满足处理螺母和螺栓时的需要。

比较自动螺帽焊机的凸焊工艺使用单独的凸出部和环形凸出部时，环形凸出样式与塑料嵌件最有利。采用这种布置方式，某些螺帽可以获得水密焊接接头，该工艺也适用于承受疲劳应力和较重载荷的连接。此外，自动盖帽螺母焊接机的环形突起部分减少了裂纹起始区域的数量。

与点焊机不同，这些突起焊接机具有用于获得离散单个点接触的组件集中电流加入盖帽螺母或其他类型的紧固件。更多关于螺帽凸焊工艺的细节将在下一节讨论。

帽形螺母凸焊工艺

也称为电阻紧固件焊接，用于自动盖帽螺母焊机的凸焊与一般电阻焊相似。但是，在凸焊机中，铜电极不会将产生的热量集中到工件上。相反，特殊的突起或排列可以实现该过程。

在某些点焊机类型的自动螺帽焊机中，电极帽尖端的接触面积决定了电流。另一方面，在普通凸焊式自动螺帽焊机中，电流仅限于精密加工的凸出或压花。

用于螺栓或螺母焊接的自动盖帽螺母焊接机的凸焊周期包括3个阶段。首先，突出部分与配合片接触。接下来，电流开始加热突起，直到达到焊接温度。随后，在金属加工发生时，电极力导致突起在短时间内坍塌。

使用自动盖帽螺母焊机需要什么？

为完成凸焊，可使用交流和直流电源进行螺帽焊接。当涉及到凸焊机的焊接电流时，它通常小于点焊机所需的电流。但是，焊接电流必须足够高，才能在突起塌陷之前产生熔合。

在螺帽焊接过程中，有利于大批量生产的短焊接时间需要更高的水平安培数。在这种情况下，自动螺帽焊机的用户应注意焊接参数，以保持过热或排出的情况。当用户打算将紧固件连接到一些高强度钢件、较厚的板材或导热率较低的焊接材料上时，脉冲焊接操作将是调节加热速度的更理想的选择。

另一方面，自动螺帽焊机的电极力应适当，以使达到焊接温度的突起部分完全压平，使螺帽与钣金熔合。过大的外力会导致突出部分过早塌陷，导致不良焊缝在中心区域出现不完全熔合。

自动螺帽焊接机的优点

自动盖帽螺母焊接机具有众多优势，使其成为汽车、摩托车、航空航天和更多行业紧固件焊接的宝贵投资。多功能自动螺帽焊机适用于焊接各种螺栓、圆顶螺帽、六角帽、凸耳螺母等。通常，用于螺帽焊接的凸焊机可以处理从 M4 到 M20 的螺母尺寸。

自动螺帽焊机的高自动化水平随着自动送料系统的发展提供了可靠性和准确性.螺母、盖或螺栓的自动装载确保了生产过程中的位置精度和严格的公差，将工件运送到焊接单元。自动焊接和卸载过程还有助于提高生产率，每分钟最多可生产 40 件。

此外，凸焊机需要较少的热量和强制连接件，这使其具有寿命比一般焊机长。