超声波加工工艺、工作原理及优势
超声波加工 以其卓越的性能改变着制造业。在制造领域使用这种加工工艺的主要原因是它在该过程中产生的热量较少。使用超声波加工方法完成的所有操作都具有成本效益且效果最佳。超声波加工是一种研磨过程，它可以借助其振动工具和磨料颗粒向工件的间接通道将任何材料加工成硬而脆的形式。是一种低材料去除率的加工工艺。
超声波加工
它也被称为超声波冲击磨削是一种涉及振动工具波动超声波频率以从工件上去除材料的操作。该过程涉及在工具和工件之间运行的磨料浆。因此，工具和工件永远不会相互影响。这个过程很少超过两磅。
超声波机对硬质材料很有用
这种方法是处理硬质材料的最佳选择，例如陶瓷基复合材料、红宝石、压电陶瓷、玻璃、陶瓷、石英、铁氧体、金刚石、技术陶瓷、氧化铝、PCD、蓝宝石、CVD 碳化硅和类似材料。
超声波加工工艺
与工件相比，机器中用于切割材料的工具由软材料制成。该工具通常由软钢和镍等材料制成。当工具振动时，加入含有磨粒和颗粒的磨料浆（液体）。添加磨料浆直到工件与晶粒相互作用。由于添加的液体颗粒，工件的加工脆性会磨损表面，同时刀具会逐渐变形。
超声波加工的工作原理
在超声波机上花费的时间 完全取决于振动工具的频率。它还取决于磨料浆的粒度、硬度和粘度。研磨液中使用的颗粒通常是碳化硼或碳化硅，因为它们比其他颗粒更坚硬。如果浆液的粘度较小，使用过的磨料很容易被带走。
超声波加工的优缺点
了解加工工艺的优缺点，以便做出正确的决定：
优势
- 加工各种硬质材料
- 产生精细且结构化的结果
- 产生更少的热量
- 因刀具振动而产生的各种孔切割形状
缺点
- 需要更高程度的诚信和技能
- 没有经过认证的射线照相记录
- 不必要的大晶粒尺寸会导致缺陷
- 由于虚假迹象和对流程的误解，可能需要进行额外维修
超声波机器是加工的未来，它在世界各地用于为工业用途制造硬质和脆性材料。 超声波机可以进行很多操作 这可以通过多种方式使实业家受益。先进的技术创造了有助于开拓市场机会并使事情变得更容易的解决方案。
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