螺纹丝锥终极指南：类型与应用

螺纹加工是一种重要的加工方法，涉及使用螺纹丝锥切削一对匹配的金属紧固件的螺纹部分。它有很多用途，例如，汽车和医疗行业的制造商使用螺纹孔将零件固定在一起，因为它使零件更加紧凑并易于运输和使用。

机械师和工程师使用许多不同类型的丝锥，选择正确的螺纹丝锥决定了项目的结果。本文详细讲解了什么是螺纹丝锥、如何使用丝锥进行螺纹加工以及选择合适丝锥的注意事项。

什么是螺纹丝锥？

螺纹丝锥是一种专门设计的工具，用于在金属零件的钻孔中切削和修复内螺纹。许多螺纹丝锥是使用丝锥手柄手动操作的，而其他自动丝锥则使用钻孔机。水龙头的各个部件具有区分它们的特征形状。

此外，螺纹丝锥通常由硬化铬钢、整体硬质合金或高速钢制成。紧固件上的外螺纹是使用模具制成的。当无法使用常规螺栓和螺母时，螺纹孔和紧固件可作为零件的连接机构。

水龙头的组件

虽然不同类型的丝锥有不同的特点，但主要组成部分如下。

正文 :这是最长也是最重要的部分。丝锥本体负责切削。它包含螺纹倒角和完整螺纹。这些数量根据水龙头类型而变化。

刀柄 ：柄位于主体上方。它很光滑，呈圆柱形。柄部长度根据丝锥类型而不同。该零件有指示螺纹之间距离的标记。

唐 ：这是柄部上方的方形部分。根据操作模式（手动或自动），制造商将柄脚固定在支架上以旋转丝锥。

长笛 ： 排屑槽是丝锥上的凹槽，在攻丝过程中容纳和排出切屑。根据丝锥类型，它们有不同的类型和形状。标准丝锥包含 2-4 个凹槽，可以是角形、直形或螺旋形。

土地 ：刃带是凹槽之间的螺纹部分。

鞋跟 ：这是螺纹后面的倾斜区域。

切割面 ：这是攻丝工具与材料接触的表面。

不同的丝锥类型可以在孔中切削不同类型的螺纹。以下是不同螺纹丝锥的特点

手动点击

锥度丝锥、塞子丝锥和底丝锥构成了全套手用丝锥。

-锥度丝锥

该丝锥在全切削直径之前有 8-10 个螺纹倒角。因此，制造商将其用作硬质材料盲孔的启动丝锥。锥度丝锥提供更精细、渐进的切削运动。它作为项目的唯一水龙头并不理想，因为它无法穿入底部。

-插头水龙头

在锥度丝锥之后使用插头丝锥的情况并不少见。丝锥为已钻孔提供所需的深度和形状。它有 3-5 个从尖端逐渐变细的螺纹。因此，它比锥度丝锥具有更强的切削作用。

-触底龙头

制造商使用触底龙头作为项目的最后一个龙头。这是因为它有 1-2 个螺纹倒角，并且在用于开始螺纹加工时不与孔对齐。此外，当底部丝锥切削时，它会清洁已切削的螺纹。

主控点击

主丝锥类似于锥度丝锥。区别在于凹槽的数量。主丝锥有 7-10 个槽，切削面较多。主丝锥适用于在硬而坚固的材料上切削干净的螺纹。

燃气水龙头

燃气龙头可深度切割燃气型螺纹，用于合并液压配件和管道。它具有 1-2 个螺纹倒角，可与圆柱形和圆锥形孔完美配合。

机器丝锥

与上述丝锥类型相比，机用丝锥是完全自动化的。它利用丝锥钻床，减少了工件和丝锥损坏的发生。此外，该机器简化了穿线过程，因为完成项目所需的人力更少。

机用丝锥

这种水龙头类型不是完全自动化的。它与手动丝锥手柄或丝锥钻床一起使用。机用丝锥有 2-4 个从尖端逐渐变细的螺纹。因此，他们可以在多种材料类型中手动加工深孔。制造商使用机用丝锥进行维修、日常维护和重新螺纹加工，其中精度和严格公差并不重要。

扩展点击

这种水龙头类型类似于手动水龙头。然而，加长丝锥在主体上方有一个长柄。因此，它可以到达像滑轮轮毂一样难以到达的孔。

弯柄丝锥

其显着特征是从柄脚延伸出的弯曲手柄。这样可以连续攻丝，而无需间歇地停止钻床。

保持螺栓点击

该龙头长 15-20 英寸，用于机车肉鸡应用。拉杆螺栓攻丝与拉杆螺栓螺母直径相匹配的螺纹孔。

螺旋槽丝锥

与传统的直槽相比，该丝锥中的槽是螺旋形的。此功能有助于轻松去除螺纹孔中的切屑。螺旋槽丝锥非常适合加工软金属和产生短切屑的金属。

无槽丝锥

顾名思义，这种丝锥通体有螺纹，没有凹槽。无槽丝锥采用压力变形技术在孔中切削螺纹，无需排屑。这样可以实现更快的切削速度和高质量的螺纹。但是，它仅与软金属兼容。

如何使用 Tap 进行线程处理？

在孔中攻丝是一个小心且逐步的过程。按照以下步骤制作高质量的螺纹。

夹紧过程

在钻孔和攻丝之前，使用虎钳或其他工件固定工具将工件固定到位非常重要。这是因为适当的夹紧可以简化钻孔过程。钻孔过程中任何轻微的移动都可能导致最终零件出现缺陷。为此：

• 清洁工件。
• 将工件放置在虎钳钳口的中间。对于较大的工件，直接夹紧在工作台上。

注意：控制夹紧力以避免任何形式的损坏非常重要。

钻井作业

要钻出完美的孔：

• 用铅笔画一个圆形标记，指示要钻孔的区域。
• 在钻孔工具上涂抹润滑剂。使用一致的速度和压力，使用最合适类型的钻头钻出圆柱形孔。
• 使用钻头和电机将孔弄直。

使用的螺栓将决定孔的尺寸。理想情况下，孔的直径应该更小。这是因为螺纹加工进一步扩大了孔。但是，有一个标准图表（在下面的部分中）将螺栓的尺寸与孔的直径相匹配。

注意：钻盲孔时应小心。钻孔应比螺栓的长度深一点。

攻丝操作

攻丝孔的过程很简单。为此：

• 根据丝锥类型，将丝锥安装到丝锥手柄或丝锥钻床上。
• 将润滑剂直接涂抹到孔和丝锥尖端。
• 将水龙头与孔对齐，直到遇到阻力。标准情况下，顺时针每旋转 360 度，逆时针旋转 180 度。这有助于破碎切屑，并为丝锥的切削齿继续切削腾出空间。

选择正确的 Tap 类型的注意事项

市场上的水龙头有很多种类型。为项目选择正确的丝锥决定了螺纹加工的结果。选择螺纹丝锥时请考虑以下因素。

工件类型

工程材料有不同的硬度等级。因此，制造商使用的丝锥类型取决于材料的硬度或软度。有些丝锥具有特殊功能，使其更适合某些材料。例如，无槽丝锥非常适合加工软金属，而机用丝锥则更适合加工较硬的材料，因为它是完全自动化的。

丝锥材质

一般来说，丝锥的材质是高速钢或硬质合金钢。一个人正在使用的材料决定了选择哪一种。制造商使用高速钢制成的丝锥来加工铜、铅、镁、铝和相关合金等软金属。高速钢丝锥提供更可控且更慢的切削动作。

另一方面，硬质合金钢丝锥强度高，在铸铁、钛、黄铜、不锈钢、镍和其他硬质合金等非常硬的材料中切削螺纹速度更快。这是因为它们可以承受攻丝螺纹时产生的摩擦和热量。

孔类型

钻孔的深度决定了使用的丝锥。不同的丝锥类型具有不同数量的螺纹倒角。螺纹倒角充当支撑系统，在丝锥攻丝时引导丝锥。只有全螺纹才能产生切削效果。考虑到这一点，具有 1-3 个螺纹倒角的丝锥可加工更深的孔。这对于盲孔尤其重要。

切割速度

有些丝锥类型是专门为高速生产而设计的。如果速度是决定因素，那么螺旋尖头丝锥、无槽丝锥或自动操作的丝锥可能是理想的选择。对于螺旋槽丝锥，螺旋或螺旋形槽将切屑拉离攻丝方向。这减少了去除切屑堆积所花费的时间。这一优点适用于不产生切屑的无槽丝锥。

用图表查找螺纹丝锥尺寸

不同类型的水龙头有不同的尺寸。钻孔的尺寸决定了丝锥的尺寸。如果钻孔工具的尺寸大于螺纹丝锥的尺寸，则最终的螺纹孔将大于紧固件。另一方面，较小的钻头直径会产生对于丝锥工具来说太小的孔。这会损坏丝锥和工件。

为了防止这种情况发生，可以根据需要使用镗削加工工艺来扩大钻孔。钻头尺寸的标准计算公式为：

钻头尺寸=7/8(丝锥尺寸) – 1/32

确定螺纹丝锥尺寸的图表

丝锥尺寸 大径 (mm)mm 每螺纹 钻头尺寸 (mm)M1.6 × 0.351.6mm0.351.25mmM2 × 0.42mm0.41.6mmM2.5 × 0.452.5mm0.452.05mmM3 × 0.53mm0.52.5mmM3.5 × 0.63.5mm0.62.9mmM4×0.74mm0.73.3mmM5×0.85mm0.84.2mmM6×16mm15mmM8×1.258mm1.256.8mmM8×18mm17mmM10×1.510mm1.58.5mmM10× 1.2510mm1.258.8mmM12×1.7512mm1.7510.2mmM12×1.2512mm1.2510.8mmM14×214mm212mmM14×1.514mm1.512.5mmM16×216mm214mmM16× 1.516mm1.514.5mmM18×2.518mm2.515.5mmM18×1.518mm1.516.5mmM20×2.520mm2.517.5mmM20×1.520mm1.518.5mmM22×2.522mm2.519.5mmM22× 1.522mm1.520.5mmM24×324mm321mmM24×224mm222mmM27×327mm324mmM27×227mm225mm

结论

螺纹丝锥可以精确地在零件的孔中切削出内螺纹，以便在传统螺栓和螺母不理想的地方安装紧固件。制造商使用不同类型的丝锥来加工钻孔。人们可以使用多种攻丝加工技术来制造定制零件。

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常见问题解答

您可以使用模具攻丝吗？

钻孔中的内螺纹和螺栓或螺母上的外螺纹组成一对配合的金属紧固件。模具工具可切削螺栓或螺母上的外螺纹。两种螺纹类型必须准确地相互配合。

为什么在攻丝之前要润滑螺纹丝锥？

在攻丝之前，将润滑剂直接涂抹到钻孔和丝锥尖端非常重要。这有助于轻松去除切屑并有助于减少摩擦。

螺纹丝锥可以在现有孔上重新加工螺纹吗？

是的，螺纹丝锥可以在现有孔中切削螺纹。许多建筑行业的工程师和机械师的工具箱中都有一套攻丝套件，可以根据需要清理孔并重新攻丝。