立式带锯上的锯条是一种连续锯，锯条外缘有均匀的齿。大多数带锯都有由皮带或链条连接的轮子，每个轮子在同一平面上旋转。一个轮子通电，另一个轮子转动并在打开时前后移动刀片。 锯片从组件平坦工作表面中间的凹槽中突出，从而为锯切材料提供了一个区域。 什么是垂直带锯，它有什么好处？ 有许多法律可以用来将大块木头切成小块。立式带锯在很多情况下确实可以做到这一点，但主要用于较小的细节切割。 需要锯切弯曲和不规则形状的木制品受益于垂直带锯。刀片的大小和设置让用户可以仔细细致地切割出他们想要的任何形状，并在边缘具有无与伦比的平滑度。 使用垂直带锯，您可以更轻松地以更可控的方式向材料添加最小的曲线和细节

在球墨铸铁中，石墨呈小球状，与灰铸铁尺寸不同。球形石墨结构抑制线性裂纹的产生，因此可以抵抗变形。与灰口铸铁一样，可以指定许多等级的球墨铸铁，为工程师提供不同程度的抗拉强度和伸长率。通过添加合金和热处理可以达到各种等级。我们将在本文后面进一步讨论一些不同等级的球墨铸铁，以帮助您选择适合您要求的类型。但首先，让我们谈谈球墨铸铁的特点和应用。 球墨铸铁/球墨铸铁的优点 • 成本：与铸钢件相比，球墨铸铁的制造成本更低。 • 可铸性：球墨铸铁的铸造温度比钢低，因此它可以提供出色的表面光洁度，并且可以结合横截面的变化铸造复杂的形状 • 加工：球墨铸铁非常容易加工，加工余量可以保持在最低限度 •

直齿轮：优点和缺点 与直齿轮相比，斜齿轮运行更平稳、更安静。这种差异是由于它们的牙齿围绕旋转轴相互作用的倾斜方式。该轴线可以平行或通常以90°角交叉。在分频器的情况下，斜齿轮与蜗轮一起使用，但在这些情况下也可以使用两个锥齿轮。 当两个齿移动时，接触是逐渐的，从齿的一端开始并保持与旋转的齿轮接触，直到完全接触。典型的螺旋角为约 15 至 30 度。另一方面，纵向载荷的变化与螺旋角切线的大小成正比。 交叉轴斜齿轮：这些是斜齿轮类别中最简单的。由于沿牙齿侧面的高度滑动，它们会产生拧入或楔入作用。 平行轴斜齿轮：由无数个交替的小厚度齿轮组成。这将导致每个牙齿沿侧面倾斜，就好像它是圆柱形螺旋一样

减速器的选择和集成不仅仅是从目录中挑选一个。在大多数情况下，不能同时使用公布的最大扭矩、速度和径向载荷。必须应用适当的服务系数以适应广泛的动态应用。而且，一旦选择了合适的减速机，正确的安装和维护是延长使用寿命的关键。 减速机类别 广泛的机械减速装置包括滑轮、齿轮、小齿轮和摩擦驱动装置。还有可以改变发动机转速的电气产品。本次讨论将集中在封闭式驱动减速器，也称为直齿轮驱动器和齿轮箱，它们有两种主要配置：直列式和垂直式。它们中的每一个都可以通过不同类型的齿轮来实现。线性模型通常由螺旋齿轮或正齿轮、行星齿轮、摆线机构或谐波发生器组成。行星设计通常以最小的封装提供最高的扭矩。摆线和谐波传动提供具有

这也将是凸焊。当配合零件放在一起时，这些突起将集中电流并在这些位置产生热量。当凸块变热时，它们会随着焊块的形成而塌陷。冷却后，结果是一些焊接熔核将零件连接在一起。当然，在横丝焊接的情况下，每个交叉点只有一个焊缝，但通常是与栅栏同时焊接多个。在本文中，我们将向您介绍项目焊接技术及其所有复杂性。 凸焊的魔力 与点焊一样，凸焊工艺也依靠电流产生的热量来连接金属片。与点焊电极相比，凸焊电极可以承载更多的电流，因此可以焊接更厚的材料。在凸焊过程中，两个扁平电极覆盖紧固件的表面。凸块本身吸收并散发热量，可产生坚固的焊缝，具有极佳的美观性。紧固件的突起与基底金属之间的均匀接触和压力有助于避免电极压力过大。

什么是齿轮减速器？ 齿轮减速器用于调整机构（通常是电机或发动机）的输入轴和输出轴的特性（扭矩和速度）。扭矩描述了从线性轴转换为旋转轴的力。通过改变力/速度输出，可以精确控制机器的运行，达到更好的效果。 扭矩和速度简介 齿轮减速器增加了电机的扭矩，因此允许拾取部件在新扭矩的影响下旋转。减速机制造商有时会标明其每种产品可以处理的最小和最大扭矩（以牛顿米表示，Nm）。扭矩密度随齿轮减速器而变化。例如，行星齿轮具有高扭矩密度。齿轮减速器的另一个目的是降低发动机转速，我们建议您考虑到适合您应用的理想齿轮比。基于发动机转速，使用减速系数来确定发动机的输出转速。制造商也会在其产品页面上标明此信息。它以

CNC - 计算机数控 过去，机床在加工过程中需要始终由操作员控制和监督。由于技术进步以及自 1970 年代计算机辅助设计 (CAD) 和计算机辅助加工 (CAM) 的加入，这变得越来越没有必要。 计算机数控系统将计算机化设备与机床集成在一起，可实现全自动操作。这种自动化加工过程克服了手动控制的局限性，需要操作员通过杠杆、按钮和轮子来控制和执行加工。这种自动化不仅使工作空间对人类操作员来说更安全，而且提高了准确性和生产力。 CNC 加工应用 CNC Machining 可用于执行广泛的制造操作，包括切割、铣削、车削、锯切、滚齿、珩磨等。它还适用于许多不同类型的材料，如金属、塑料、木材、玻

金属从铸造炉中分出到大水包中 铸造厂是将金属熔化并铸造成新形状的工厂 铸造厂负责我们当前的生活水平和工业发展，但我们大多数人对它们几乎一无所知。那么什么是代工厂呢？ 铸造定义 简而言之，铸造厂是通过熔化金属，将液态金属倒入模具中，然后将其凝固来制造铸件的工​​厂。即使您从未去过铸造厂，甚至不知道它是什么样子，您也会被他们生产的金属铸件所包围。您很有可能在距离 10 英尺的地方阅读这篇文章。 铸造厂不仅生产用于发动机、铁路和管道部件的金属产品。他们还制造机器部件，这些部件对于制造我们所依赖的许多基本消费产品至关重要。 90% 的制成品都是基于铸造金属的。 铸造工艺 要了解铸造厂

刀在称为“主轴”的外壳中连接并旋转。由于工具的锋利度和台面的力量将材料推入刀中，使材料变形并被适当地切割或剃削。力轴可以向上/向下（称为Z轴）向左/向右（称为X轴）或从前向后（称为Y轴）。 VMC 可以进行许多调整。例如，工作台上有许多接近角，以及旋转和其他定位装置。 VMC 项目的后期版本增加了动力和液压进给装置，使系统更加自动化，最后增加了计算机控制，以实现更高的工作自动化、可重复性、工具选择/更换和轮廓控制。这些新型 CNC 机床将“铣床”的效率提升到了一个新的水平，因此诞生了 VMC（立式加工中心）一词。 CNC VMC：工艺基础 VMC 主要用作（但不限于）金属切割机，用于去

台式磨床 台式磨床呈桌子状。它们通常配备两种不同的砂轮：一种用于材料去除，另一种用于精加工。它们被称为“台式磨床”，因为它们的砂轮安装在工作台的顶部。因此，台式磨床对于生产工人来说使用起来简单方便。 砂带磨床 砂带磨床的特点是使用砂带磨床。与其他磨床一样，它们旨在去除工件上的材料，使工件更小，并具有更光滑和更理想的表面。在砂带磨削的情况下，砂带涂有磨料，然后到达工件表面，直到获得所需的结果。砂带磨削最常用于金属工件，但也可以处理其他材料制成的部件。 平面磨床 第三种磨床是平面磨床。平面磨床是独一无二的，因为它们有一个可调节的头部。平面磨床上的头部可以降低到工件中。一旦降低，头部就

齿轮齿条基础知识 尽管情况并非总是如此，但大多数齿条和小齿轮系统都基于被识别为 20 度渐开线正齿轮的标准齿轮齿形。仅对于渐开线齿轮，在每个齿啮合期间压力角将保持不变。渐开线齿廓背后的天才在于，即使中心距设置不理想，它也能提供理论上恒定的速比。需要恒定的速比有时被称为齿轮传动的基本定律。 机架上的 20° 线很容易识别，因为它是一条直线。齿条是制造圆齿轮的有用工具，因为这些直线很容易加工。齿条经过淬硬和刃磨后，可用于切削圆坯中的弧形齿面。这个过程称为齿轮生成，是制造齿轮的几个过程之一。这是渐开线齿的第二个优点。直齿轮齿条小齿轮和斜齿轮很常见。 斜齿轮与毛坯表面切成一定的角度，从而产生逐渐

转轮机有一个工作台，可以垂直和平行于主轴轴线移动以切割材料。然而，主轴是静止的。您可以通过移动膝盖和降低或升高刀片来进行两种切割方法。 第二种是床身铣床，工作台垂直于主轴轴线运动，主轴平行于其轴线运动。 铣床是加工木材、金属和许多其他固体材料的工具。它基本上由围绕主轴轴线旋转的立铣刀或铣刀以及安装工件的可移动工作台组成。铣床通常自动运行，平行或垂直于被加工材料。一些使用铣床的操作将取决于铣削主轴的倾斜方式。这些应用包括计划、折扣、铣削和切槽。根据工作量的不同，铣床也有各种尺寸可供选择。各种铣床可以做的一些操作包括制作玩具零件、角色、在车间切割金属、将切割工具悬挂在切割表面上方。 什么是转塔

金属钻孔 101 由于不同的金属具有不同的硬度等级，本指南将帮助您处理各种金属，包括较软的金属和较硬的金属。通过这些步骤，您会明白使用金属和使用其他表面没有明显区别，也没有其他钻孔操作更复杂。他们文章中强调的技术肯定会帮助您正确、更有效地完成钻孔工作。需要注意的是，在金属上钻孔与其他表面没有太大区别。事实上，它要简单得多。但是，这需要使用特定的技术并使用更少的耗材。开始钻削金属时，可以选择任何类型的钻头。大多数人认为在金属上钻孔需要使用大功率的工业级钻头或钻孔机。事实上，您可以通过任何类型的锻炼来完成这项工作，包括无绳电钻。 专用钻头 在坚硬的表面上钻孔需要使用特殊的钻头。传统的钻头不能切

可以使用多种机床进行铣削。铣床通常是最初的铣床类别。在 1960 年代引入计算机数控 (CNC) 之后，铣床变成了加工中心：配备自动换刀装置、刀库或转盘、CNC 功能、冷却系统和外壳的铣床。铣削中心一般分为立式加工中心（VMC）和卧式加工中心（HMC）。 多任务机器 铣削与车削环境的集成（反之亦然）始于车床的动力刀具和偶尔使用铣刀进行车削操作。这催生了一类新的机床，即多任务机床 (MTM)，专为在同一工作表面内进行铣削和车削而设计。 铣削 铣削是一种切削过程，其中刀具从工件表面去除材料。刀具是一种旋转刀具，通常有许多切削点。与钻孔不同，当刀具沿旋转轴线移动时，铣刀通常垂直于其轴线移

车床和车削中心的区别 CNC 立式车削中心与 CNC 卧式车削中心几乎相同，但被倒置，使主轴箱坐在地板上，面板成为水平旋转工作台。这有利于加工大型、重型和短工件。在这种情况下，重力有助于将工件固定在工件夹具中。然而，切屑可能会成为一个问题，因为重力不一定有助于从工件中排出切屑。倒立式车削中心与上述类似，但反转主轴和卡爪卡盘的位置。倒立式车削中心与前面提到的一样，只是将主轴和卡盘的位置颠倒了。 车削用途和应用 航空航天、汽车、医疗、石油和天然气行业等。这些是使用 CNC 车削中心的一些行业。这些机器特别擅长加工圆形金属零件、棒材、管道、齿轮等。多任务处理是最能描述由动力工具驱动的炮塔的词

五轴数控机床是如何工作的？ 5 轴加工需要使用 CNC 加工中心同时沿五个不同的轴移动固定零件或刀具。这可以加工非常复杂的零件，这是 3 轴或 4 轴加工无法实现的。航空航天、航空航天和国防工业所需的零件是需要 5 轴加工的常见应用。加工单一配置（有时称为“一体式就绪”）以缩短交货时间并提高生产率有助于采用 5 轴加工。使用这些轴避免与刀架发生碰撞的能力不仅允许访问更复杂的几何形状，而且通过倾斜切削刀具或工作台有助于延长刀具寿命。 零件的复杂程度通常决定了需要多少个轴。 5 轴加工通常非常适合非常复杂的零件，这些零件通常需要在 3 轴机器上进行许多广泛的操作。5 轴机器以与上述相同的 3 轴

CNC车削时，当工件高速旋转时，刀具在5轴加工中围绕x轴、y轴和z轴运动和旋转。这种加工程序会慢慢去除原材料，从而制造出具有高质量表面光洁度的成品，而这种光洁度只能在 CNC 车床上实现。 CNC加工中不同类型的CNC车削使用不同的机床产生不同的高质量几何形状，例如直线车削、直线形状或锥形车削和圆柱形状。车间数控机床的其他重要功能还有棒料送料机、尾座、双主轴和辅助主轴 CNC 车削是一种使用车床创建定制零件和组件的复杂而详细的方法。 CNC车削（计算机数控）是一种高素质的精密工程工艺。基于世界上最古老的机床之一——车床——传统形式可以追溯到古埃及。 借助现代计算机技术和合格的操作员，您

专为工业用途而设计，可选择电气连接器或柔性连接器。洒水器/灌溉泵专为各种应用而设计。例如，它们可用于干燥驳船和储罐、排水矿井或地下储存设施。房主将它们用于洒水装置和瀑布。说到将水从一个地方移到另一个地方，自吸任务是做不到的！ 快速、正向启动：泵送过程中外壳内的压力平衡，可防止再循环导致容量损失。在运行过程中，您以最低的成本获得最大的泵送能力。 泵还可以提供高强度外壳：采用细粒结构的最高质量铸铁外壳具有厚壁部分，可在恶劣的泵送条件下更持久地运行。 高压泵 当压力打开时，本田高压泵提供！它们结构紧凑、易于启动且高度可靠，是喷头和喷嘴等应用的理想选择。带有顶置电机的商用级泵确保安静运行，具有

大多数情况下，作为专业人士，我们发现糟糕的水压是由管道堵塞造成的。您需要检查一些事情以确认这是否是您的问题。如果您有较新的管道，请首先检查路线的最明显原因。例如，确保水表附近的截止阀完全打开。有时问题很简单，阀门只是部分打开。完全打开后，检查水压。如果您的家使用城市自来水，您可以通过致电当地水务部门安排压力读数来检查家中的压力。理想情况下，您需要 45 - 55 psi 的读数。 如果您不想等部门的人来，请自己用压力计检查水压。为此，只需将仪表连接到屋外的水塞，然后打开水。您将收到即时阅读。如果你的读数很低，问题可能是城市线路，而不是管道。它们提供低压水。 现在，该市不太可能增加水压生产。

这就是车床的样子。基本上，它有助于使用特殊类型的工具减少原材料。您将有问题的材料放在手柄上，然后在工具或“刀片”上旋转它，最后切割材料。 听起来像一个简单的任务，对吧？但前提是您拥有正确类型的车床。市场上有这么多金属车床和其他组合车床，在购买之前进行测试非常重要。 因此，我们编制了一份最佳车床组合清单，让您的生活更轻松。 大多数现代生产中心都有铣床和车床。每台机器都按照相同的加工原理（称为减法）运行，您从一块材料开始，然后将该材料塑造成所需的规格。零件的实际成型方式是两台机器之间的关键区别。了解深度差异将有助于您将正确的零件放置在正确的机器中以最大限度地发挥其功能。 ::查看产品 :