操作员驱动的可靠性：谁拥有您的工厂设备？

今天的造纸行业与我们五年前所了解的行业大不相同。外国竞争加剧和国内经济放缓推动了美国造纸业的整合。

工厂关闭和员工裁员已变得司空见惯，并助长了“只有强者才能生存”的心态，这迫使工厂寻找任何和所有方法来保持竞争力和经济上的可行性。由于我们无法在工厂层面控制市场价格或原材料成本，因此我们被迫向内寻找提高底线的方法。

通过将我们的注意力集中在我们控制范围内的变量上，大多数工厂发现提高可靠性是成本和生产率提高的关键领域。多年来，我们对通过技术降低生产成本的追求已经彻底改变了我们工厂中操作员的角色。曾经有一位接线员“在地板上”度过了他一天的大部分时间。

这提供了有关设备如何工作以及设备开始出现故障的迹象的实践知识。在当今世界，大多数操作员都通过计算机控制系统运行工厂。虽然这种策略在降低生产成本和在某些情况下提高产品质量方面取得了成功，但它没有包括设备可靠性策略。在大多数情况下，这项责任已经落到了工厂维护部门的肩上。

虽然这个小组有资格胜任这项任务，但他们是否是负责第一次识别潜在故障的合适人选？您的汽车修理工是否负责识别您汽车的潜在故障？

在国际纸业，我们认识到可靠性是节省成本的巨大潜力。作为一家公司，我们决定通过一个名为 Advantage 的项目专注于恢复可靠性的动手方法。在这个项目中，我们专注于操作员驱动的可靠性、计划和调度、根本原因故障分析和精密维护设备安装。

尽管这些系统不如它们本来的那样有效，但奥古斯塔磨坊已经存在规划和调度、根本原因故障分析和精密维护技术。作为对如何完成工作的预期，计划和日程安排松散到位，并且纸厂范围内确实存在根本原因故障分析程序。

我们的振动分析、红外热成像、声学和预防性维护计划都使用分析工具来识别问题并将我们的维护工作集中在灾难性故障之前。另一方面，操作员驱动的可靠性，从手动操作员时代开始就没有了。

我们确实有“流程巡查”，要求操作员查看仪表和仪表以优化流程参数，但该系统中没有包含正式的可靠性检查。操作员用扫帚柄检查轴承并在它关闭我们之前抓住它的日子似乎已经过去了。

这让我们发现，我们保持市场竞争地位的唯一方法是让运营商不仅运行我们的设备，而且拥有它。就像我们所有人都必须负责保持我们的汽车运行一样，操作员也必须负责保持他们所在区域的工艺设备运行。

一旦您的组织看到灯泡亮起，启动像这样的操作员驱动的可靠性计划最困难的部分就已经过去了。凭借专用资源和明确定义的时间表，该计划可以提供我们都在寻找的财务结果。

战略规划

那么，既然我们已经决定开发这个由操作员驱动的可靠性程序，我们首先要做什么？成功的运营商驱动的可靠性计划的最关键组成部分是管理层的支持。如果没有组织最高层的支持，该计划将永远无法获得取得积极成果所需的时间、金钱和支持。

实施操作员驱动的可靠性计划的第一步是制定工厂的操作员驱动的可靠性任务声明和目标。由工厂领导团队制定，应包括项目指标、里程碑、预算以及工厂范围内的角色和职责。

接下来，领导团队应该选择一名拥护者来监督计划的实施。被选中的人应该是一个受人尊敬的人，在显眼的位置上。他们需要具备强大的领导能力和团队协调能力，因为他们主要通过影响力进行管理。

应在工厂内迅速选择和提拔此人，负责实施该计划。这将使他们更容易在特定地区的政治水域中航行。领导团队必须确保倡导者了解他/她被要求担任的角色以及他在成功实施该计划时必须跨越的界限。

根据经验，此人负责识别和纠正工厂的障碍，让工厂领导团队了解进展情况，选择一个工厂团队来实施该计划，并保持对该计划的可见性和期望。

接下来，操作员驱动的可靠性冠军将需要确定工厂的关键操作区域，并选择一名团队成员来代表工厂操作员驱动的可靠性团队中的每个区域。在奥古斯塔，我们确定了六个关键运营领域——木场、纸浆厂、发电站、造纸厂、整理和运输以及水和废物，并为每个领域选择了一名团队成员。

团队成员负责确定将放置在操作员路线上的设备，制定路线的步行顺序，然后设置检查频率。他们还负责区域指标、区域沟通计划、确定分析工具需求和部门认可计划。像项目冠军一样，团队成员应该在他们的领域受到尊重，有上进心，并有能力同时处理多项任务。

开发团队的最终成员应该是另外一组被选中来开发路线的受薪或计时员工。在奥古斯塔，我们采用了两种不同的路线开发策略。我们通过专注于我们的木场开始推出。

在这个阶段，我们选择了两名每小时运营的员工进行路线开发。我们认为他们会对设备和运营商的观点有更好的了解，同时让其余地区运营商的路线更具可信度。虽然这已被证明是实施木场路线的成功方法，但它非常耗时。小时工有让程序发挥作用的愿望，但他们缺乏计算机技能和解决问题的强烈意识。

我们为后续领域制定了新的战略。我们聘请了四名新聘用的工程师并安排他们完成工厂其余部分的开发。结果证明这有两个主要好处。他们通过他们的计算机技能和解决问题的培训帮助我们快速开发路线，并帮助他们了解工厂内的领域和人员。

这两种策略都非常有效，但会因工厂的人员而异。这是让项目团队解决问题的绝佳决定。他们不仅会将所有运营区域人员的知识带到决策中，而且还可以通过允许发表他们的意见来形成对项目的强烈所有权。

分析工具

许多操作员驱动的可靠性计划因分析工具和相关成本和培训问题而停滞不前。使用完全稳定的分析工具有很多好处。您可以提供更准确的读数、更好的异常报告方式、现场数据的实时趋势、最大限度地减少“铅笔鞭”路线的能力，并为新程序增添可信度。

虽然所有这些都是“可有可无”，但在实施 ODR 计划时，它们绝不是引人注目的，并且可以在成熟时轻松添加到计划中。

也就是说，有多种设备可以帮助您改进数据收集。

· 红外测温枪： 它们提供准确的温度并提高安全性，因为它们可以为操作员提供准确的读数，而无需接触潜在的高温设备。

· 频闪仪： 这些用于寻找松动的联轴器或皮带，查找在役旋转设备上的螺栓缺失或材料缺陷。他们确实需要通过在防护装置或膨胀金属防护装置上设置检查门来接触情侣或皮带。

· 振动笔： 这些检查条件和趋势轴承振动水平。它们需要使用相同的点和角度来读取读数以提供准确的趋势。

· 个人数字助理 (PDA)： 这些是用于电子路线的手持装置。它们提供现场趋势、条形码读取以确保完成正确的设备检查、电子路线合规性和一键式异常记录。缺点包括成本、必要的大量培训以及路线不完整的可能借口。

奥古斯塔工厂仅使用温度枪和纸路就实施了操作员驱动的可靠性计划。做出这个决定是因为接触潜在的高温设备会带来安全风险，而且我们知道随着程序的成熟和价格的持续下降，我们将使用更多的分析工具。

沟通

与任何涉及大量员工的计划一样，沟通对于维持计划直到它成为文化的一部分至关重要。如果员工没有收到关于他们的路线的一致反馈，他们会认为这些路线是一个低优先级的项目，并会迅速开始“铅笔鞭打”路线。如果他们继续没有收到反馈，他们最终将完全停止运行它们。因此，为工厂制定书面沟通和认可计划至关重要。

在奥古斯塔，我们发现每个部门都有成熟的沟通工具，他们已经用来传递反馈和信息。一些区域使用与工头的个人对话，而其他区域使用公告板和每周更新。允许他们与工厂的沟通经理一起帮助制定计划，增加了他们在计划中的所有权，并揭示了每个领域的最佳替代方案。

无论使用何种方法，运营商驱动的可靠性沟通计划必须包括：部门角色和职责、路线和后续文书工作的时间安排、反馈系统、期望、培训以及如何在该地区处理认可。

路线开发

该计划的主要内容是基于路线开发。路线开发有许多不同的理念，从仅包括关键设备到包括所有设备以及介于两者之间的所有设备。实际上，区域运营商驱动的可靠性领导者将不得不确定他们的运营商需要多少时间来查看设备状况并开发他们的路线以充分利用这些时间。人们常常忽略从一件设备到另一件设备所需的时间。

这一点至关重要，尤其是在偏远地区，设备之间的时间可能是完成路线所用时间的两倍以上。最终，必须对每条路线进行计时，以确保操作员可以在保持其当前角色的同时完成分配的路线。您还必须了解使用分析工具可能需要的额外时间。一开始，使用工具会显着增加时间，但随着员工对设备和工具越来越熟悉，使用时间会逐渐减少。

在奥古斯塔，我们将 20 分钟作为路线长度的经验法则，尽管长度因整个工厂的位置而异。然后，我们使用区域团队成员来确定要包含在路线上的“正确”设备。根据目前的工厂人力，一些区域只检查可能导致区域过程停机的关键设备，而另一些区域还包括高成本和重复性维修设备。

路线频率是开发中需要考虑的另一个因素。理想情况下，我们将使用我们可以通过操作员驱动的可靠性检测到的所有故障的故障发展期，并将我们的检查频率设置为该时间间隔的一半，以确保我们在故障发生之前发现它们。虽然这是一个不错的目标，但如今大多数工厂的人力只能让我们专注于最有可能发生的事情，然后在未来发现不可接受的责任时进行调整。

如果同时检查所有设备，而不是对一个区域内的几件设备进行不同的路线频率，则路线也更容易管理。在奥古斯塔，我们决定通过经验来发展频率历史。这些路线被开发为每周运行一次，我们将利用根本原因故障程序来确定检查何时被排除在应该完成的路线之外。

培训

这是在启动操作员驱动的可靠性计划时被广泛忽视的另一个组件。很多时候，我们觉得操作员已经知道他们的设备，只要检查是在纸上，他们就不需要任何额外的培训。在奥古斯塔，我们发现这与事实相去甚远。我们发现操作员对设备的认识与计算机化维护管理系统上识别的名称完全不同。

这使得很难准确地确定需要进行哪些维修，而无需与识别出它的操作员一起沿着路线走下去。按照奥古斯塔 12 小时的轮班时间表，这可能意味着要等待将近一个月的时间才能让该员工在一周中的几天内恢复工作。我们还发现，只有少数操作员知道设备是如何工作的，以及为什么要求他们完成检查很重要。培训的原因和方式对于让操作员拥有该计划及其区域设备的所有权至关重要。

必须培训两个不同的群体，才能成功实施和维持您的操作员驱动的可靠性计划——经理和操作员。管理人员必须了解项目的目标、项目的设置方式以及他们对项目实施的期望。操作员需要接受以下培训：

• 什么是路由
• 如何使用分析工具
• 如何正确执行检查
• 如何完成足够的文档
• 区域沟通计划

对于我们的小时工，我们在奥古斯塔开发了一个以 IDCON 的状态监测标准为骨干的四小时课程。这提供：

• 一件设备的设计目的
• 应该对给定的设备进行哪些检查
• 如何进行检查
• 为什么检查很重要

培训还包括在路线上的实际行走和之后的时间，以提问和讨论他们的经历。

对于经理，我们与他们的区域团队成员进行了一对一的会谈。这包括路线设备、流程、沟通和认可计划，以及他们作为项目经理的角色和职责。

可持续性

操作员驱动的可靠性计划必须成为可持续发展的工厂文化的一部分。它必须成为操作员在他或她的区域内操作设备的最简单方法。持续的反馈对于帮助他们了解正在完成的工作、时间和原因至关重要。它还有助于确保路线是该地区的最佳路线。

最终，计划开始时的专用资源将被重新分配，计划必须有足够的动力使该部门承担维持运营商驱动的可靠性路线的责任。

我们制定了在奥古斯塔制定工厂可持续发展计划的时间表，以确保由操作员驱动的可靠性团队完成的工作由这些地区承担和承担。认可是我们可持续发展的一个重要方面。每月为每个部门的 ODR 员工送去自助餐厅的 5 美元礼券将有助于保持该计划的知名度，并加强该地区向运营商灌输所有权的努力。每年维持费用不到 500 美元，这是一个很有吸引力的认可计划，可以加强 ODR。

家政服务

内务管理是设备可靠性领域的“阻塞和处理”。没有干净的设备，温度会飙升，泄漏未被发现，小设备故障会成为代价高昂的设备故障。对于一些工厂来说，这不是问题。他们已经有了家政期望和文化。

对于其他人来说，这可能是一个相当大的障碍，即使是一个完善的系统也有可能失败。如果内务管理是您工厂的一个问题，请不要忽视它。应该讨论它并制定一个如何解决实际问题的计划。不幸的是，家政是一个非常情绪化的问题。我们倾向于指责别人或想出一个“不能”做的理由。

在奥古斯塔，我们认识到家政是我们需要处理的问题。我们将内务管理纳入培训，并强调保持设备清洁的重要性。钢丝刷、抹布和手电筒包含在操作员驱动的可靠性套件中，以帮助使内务管理成为工厂文化的一部分。一些地区已经通过拍摄该地区内务管理问题的数码照片并在每周工作人员会议上讨论和解决这些问题，从而掌握了这方面的所有权。

这绝对是一个大象大小的问题：你必须一次吃掉它。在我们的培训中，我们告诉他们花时间真正清理他们路线上的最后一件设备。清理完那件设备后，在下一轮清理倒数第二个，依此类推。有四个不同的工作人员运行路线，很快就能让他们都保持良好的状态。

我们的工厂培训师进行了一项实验，并出去彻底清洁了一台电机和泵组。他们说他们花了大约半个小时才完成。到目前为止，它在过去四个月中一直保持相对清洁。由于一些其他问题（例如，滑槽上的洞或翻倒的箱子），将有一些设备定期备货。这些应该写在他们的路线上，以试图证明修复它们的合理性。没有什么比看到操作员驱动的可靠性解决困扰他们多年的问题更能得到小时工的认可了。

结论

市场压力没有消退的迹象，我们必须探索所有途径，以最低的成本提供最高质量的产品。设备可靠性已经被确定为成本方程的一个关键组成部分，很容易看出操作员驱动的可靠性必须是工厂可靠性策略的一部分。如果您的轧机设备所有权不掌握在操作员手中，您就不能指望可靠。使用涉及所有工厂员工的精心计划的方法，设备可靠性将对您的底线产生直接、积极的影响。

关于作者：

Chris Hykin 是位于佐治亚州奥古斯塔的 International Paper 的操作员驱动可靠性主管。