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Noria Services 总裁、Noria Corporation 首席愿景官 Drew Troyer 将担任甲骨文第四届客户维护峰会主题演讲嘉宾，会议定于 3 月 9-10 日在加州红木海岸举行。
Troyer 的演讲主题为“以美元与常理衡量工厂可靠性”，将探讨运营可靠性如何转化为切实财务收益。ARC Advisory Group 的 Ralph Rio 也将在会上发表主题演讲。
峰会将设有行业领袖专场，参会企业包括 Alcoa、Simmons Foods、Barrick Gold、Charter Steel、Baxter Healthcare、Sunflower Electric、East Kentucky Power、Buckeye Pipeline、Chevron、Bridger Coal 等。
设备保养维修
采用计算机化维护管理系统（CMMS）看似艰巨——调研供应商、论证 ROI、培训员工。但切实回报——节省时间、降低成本、改善安全、数据驱动洞见——往往超过初期投入。 目录 减少停机 管控成本 提升效率 收集与利用数据 改善健康安全 超越基础：CMMS 作为战略资产 CMMS 20 大效益 减少停机 1. 攻克维护积压 少量积压不可避免，但过量待办工作会瘫痪运营。例如美国国家公园维护积压估计达 120 亿美元，凸显严谨排程必要性。CMMS 平衡资源分配、追踪每项维修、确保无工单遗漏。 2. 延长资产寿命 美国工业设备平均寿命 35 年——自 1940 年代以来最长。老化机器失效常非因设计缺陷
无效润滑侵蚀利润率。某汽车案例中，因忽视油液分析数据，计划齿轮箱更换被推迟，六个月后发生灾难性故障导致12小时停工，损失1500万美元。 Lubrigard Ltd.（WearCheck Canada Inc.子公司）在安大略省伯灵顿举办世界级润滑蓝图研讨会。25位可靠性专业人士参会，获得实地培训和因润滑不善导致生产损失的真实案例。Lubrigard计划2013年举办6-8场免费研讨会。 参会者经历系统性评估：将工厂润滑计划与行业最佳实践对标、构建有力商业论证、产出定制化行动计划以提升润滑管理。 讨论涵盖润滑剂存储、搬运与分配；施用程序；设备可维护性；污染控制；取油样与分析；培训。 研讨会结
作为设施经理，您深知预防性维护策略对公司的重要性，但当能量化其对全业务的影响时，您会更清晰地认识到它的关键性。 数据如何？ 据《福布斯》报道，非计划停机每年让制造业损失约 500 亿美元。德勤研究指出，非计划维护及其他停机可导致产能下降高达 20%。 资产设备维护分两大类：纠正性维护和预防性维护。各有优势，皆在维护规划中占一席之地。例如，仍在运行但出现异常磨损的部件，处理方式应与已彻底失效导致整条产线停摆的部件截然不同。 每大类可按公司目标、资源、维护方式进一步细分。每种策略在整体规划中都不可或缺，组合使用可将生产维持在高位、停机压至最低。针对不同情境选择恰当维护类型，能更灵活调度厂区项目，
预防性维护是系统性维护策略，通过作业以延长资产寿命为目标。此类维护通常包含重复性工单：清洁、加油、维修、备件更换。 预防性维护的核心是避免设备故障，而非修复已损坏设备。 PM主要分两类： 计划维护——基于序列或供应商建议的定期主动维护管理。 基于状态的维护——基于机器操作员建议的测量值和性能指示（如计数器或时间触发器）的维护。 预防性维护包含什么？ 预防性维护涉及定期检查设备，在潜在问题导致故障前检出并纠正。 实践中，预防性维护计划可能包括：清洁、润滑、换油、调整、维修、检查和更换部件、定期安排的部分或完全大修。 预防性维护最佳实践之一，是为每台设备包含清单。 预防性维护远不止简单对设备
