亿迅智能制造网
工业4.0先进制造技术信息网站!
首页 | 制造技术 | 制造设备 | 工业物联网 | 工业材料 | 设备保养维修 | 工业编程 |
home  MfgRobots >> 亿迅智能制造网 >  >> 设备保养维修

有效资产管理的 5 个最大风险

根据英国标准协会关于资产管理的 PAS-551 标准,资产管理被定义为:“系统和协调的活动和实践,组织通过它优化和可持续地管理其资产和资产系统、相关的绩效、风险和支出整个生命周期,以实现其组织战略计划。”

当然,在这个定义中体现的是各种类型的资产(有形的、财务的、人力的、信息的和无形的),它们都有助于组织战略计划。最佳实践要求为实物资产制定和实施资产管理计划,包括三个主要子计划(运营、维护和风险)或其等效项。

本文的主要重点将放在实物资产上,但您会发现此处确定的一些资产管理风险将与其他资产类型类别共享。作者认为,至少有五种此类风险主要导致组织未能最佳地管理其资产:1)不知道他们拥有什么; 2) 过度维护或维护不足; 3) 操作不当; 4) 风险管理不当; 5) 资产管理系统欠优化。

1) 不知道你拥有什么
在一般制造业的说法中,这被称为资产管理的 FDH(胖、哑和快乐)方法。虽然从直觉上看似乎很明显,但许多组织要么不理解需要高度自信地了解他们拥有的资产,要么选择不花时间这样做。

无论哪种方式,这都必须是确保资产管理计划有效的第一步。不知道自己拥有什么就等于在玩俄罗斯轮盘赌。如果一个组织真的认真对待他们的计划,他们将需要采取以下步骤来建立适当的基础:

2) 维护过度或维护不足
在资产生命周期的运营阶段,可能存在过度维护和维护不足的问题。过度维护的关键问题通常涉及两个会使资产管理系统无效的问题。首先,执行非增值维护通常会产生大量成本。在这方面,成本可以粗略地用作指导方针,因为可以遵循记录良好的维护支出行业基准。

其次,可能被指责过度维护其资产的典型组织很可能会更频繁地执行侵入性维护任务。根据我们对典型故障如何表现的了解,这意味着企业将面临婴儿死亡故障和进一步产生的成本的额外风险。

维护不足的问题及其如何防止有效资产管理更加明确。维护通常被视为一种业务费用,可以像任何其他费用一样削减,以实现利润最大化。面对这些压力,维护部门一直在努力平衡成本与资产的性能要求(例如可靠性和正常运行时间)。然而,成本削减通常以延迟主动维护以及维护技术人员缺乏执行精确工作所需的技能和工具的形式取得成功。

对于过度维护和维护不足的问题,作者推荐的方法是从最关键的资产开始,通过一种更严格的方法来确定资产的最佳维护要求例如以可靠性为中心的维护 (RCM)。然后,加载实施维护计划所需的资源(财务和人力)。最后,确保制定培训计划以缩小任务所需人员的技能差距。

3) 操作不当
许多组织首先缺乏对其资产固有设计能力的了解,其次,缺乏了解如何在其范围内以最佳方式运营以优化资产生命周期。对于某些资产,无论是在设计范围以下还是在其以上运行都会对资产的使用寿命产生不利影响。

一个完美的例子是典型的离心过程泵,如图 1 中的泵曲线所示。在曲线上最佳效率点的任一侧运行会伴随着无数缩短寿命的问题。不幸的是,当我们选择加快速度、减慢速度或持续运行旨在间歇运行的资产时,这正是我们所做的。

关于这个问题,作者可以给出的最佳指导是:1) 找出您的资产应该如何运行; 2) 了解超出设计范围操作的影响; 3)如果不能在范围内操作,了解风险或降低风险(例如:调整叶轮大小以匹配操作点)。

图 1. 泵和可靠性曲线

4) 风险管理不当
资产管理最佳实践的基本原则要求实施一个计划,不仅管理组织资产的运营和维护,还管理与资产所有权和使用相关的风险。风险,就其最基本的形式而言,是后果和此类事件发生的可能性的函数。风险管理发生在两个主要方面:1) 评估或识别; 2) 管理和控制。每个领域如果做得不好,都会继续导致资产管理无效。人们不必将想象力扩展得太远就可以理解这个概念。在 Google 上搜索“博帕尔灾难” 3 ,被广泛认为是世界上最严重的工业灾难,例如未经评估和未管理的风险。为全面管理风险,笔者推荐ISO采用以下四步模型:

5) 次优化资产管理系统
近年来,企业资产管理 (EAM) 系统在组织内越来越普遍地用于管理资产。大多数系统都存在固有缺陷,无法对计划的所有必需领域进行整体管理。因此,通常需要额外的辅助系统。话虽如此,在大多数 EAM 提供的功能中,许多组织都因没有充分利用它们而感到内疚。

这通常源于 EAM 实施过程中采取的捷径。完全解决这个问题的方法是要么第一次就做对,要么花更多的钱以后再做。作者个人喜好是前者。这需要规划、资源和将实施视为一项重大变革计划,而不仅仅是一个项目。

这说起来容易做起来难,而且通常最好有变革管理专业人员和资产基础设施专家的服务支持。除了工具(EAM、二级系统)和技术解决方案之外,我们常常没有意识到我们的人力资源和业务流程是组织资产管理系统的重要组成部分。在这些领域缺乏尽职调查也会对底线产生负面影响,也应该对其进行计划。

资产管理是优化资产生命周期的综合方法,从概念设计开始,直至使用、退役和处置。通过承认并关注有效资产管理的这五个主要风险,您可以制定计划以减轻这些风险可能对他们的计划产生的影响。另请注意,真正卓越的资产管理绩效不仅在于避免陷阱,还在于将这些失败的每一个机会都变成一个成功的机会。

本文首次出现在生命周期工程时事通讯 RxToday 中。

参考资料

  1. PAS 55:2008,实物资产优化管理规范,英国标准协会 (BSI),2008 年。
  2. ISO 14224,石油和天然气工业 - 设备可靠性和维护数据的收集和交换,国际标准化组织(2005 年)。
  3. 博帕尔灾难。贸易环境数据库。 TED 案例研究编号233,华盛顿美国大学(1997 年 11 月 1 日)。链接

关于作者:
Carl March 在维护、可靠性工程、系统建模和设计领域拥有丰富的经验。 Carl 拥有机械工程本科学位和汽车系统工程研究生学位。作为生命周期工程的可靠性主题专家,他的热情和重点是将 RCM、TPM、根本原因分析和可靠性卓越方面的知识转移给全球寻求实现制造卓越的客户。 Carl 已获得美国质量协会认证的专业工程师 (PE)、认证可靠性工程师 (CRE) 和维护和可靠性协会认证的维护和可靠性专业人员 (CMRP) 的专业认可专业人士。您可以通过 [email protected] 联系 Carl。有关生命周期工程的更多信息,请访问 www.LCE.com。


设备保养维修

  1. 设施管理的重要性
  2. 物联网如何塑造资产管理解决方案
  3. 资产管理的未来
  4. 有效可靠性管理的 12 个要素
  5. 战略资产管理的好处
  6. 了解 PAS 55 资产管理标准
  7. 典型的资产管理:以可靠性为中心的维护之路
  8. 工业互联网如何改变资产管理
  9. AMP 推出资产管理研究
  10. 为什么现在是获取维护和资产管理软件的时候了
  11. 物联网和互联资产——彻底改变资产管理
  12. 正确开启新年:2022 年 CMMS 趋势