单点润滑器的主要区别:选择正确的解决方案
所有润滑器都有一个共同的目标:将油或润滑脂驱入润滑点,确保机器平稳运行并延长使用寿命、最小化磨损并避免停机。单点润滑器价格低廉且易于安装,只需几秒钟即可安装,同时具有多种优点:
- 最大限度地提高效率
- 节省数百个维护时间
- 增加正常运行时间
- 提高可靠性和安全性
- 消除人为错误
- 停止定期维护
- 为单个昂贵的组件提供持续、不间断的润滑
一项涉及 12 家工厂的研究表明,轴承问题约占所有电机维修事件的 70%,占泵和压缩机维修事件的 30% 至 35%,通过单点润滑的应用大大减少了这一数字。食品加工设施还可以通过食品级润滑应用避免交叉污染、进水和其他污染物。
并非所有品牌的单点润滑器 (SPL) 都相同。尽管它们通过各自的润滑方式获得相同的结果,但它们的操作方式以及不同的轴承尺寸、载荷、环境、温度、类型和速度也存在差异,从而指定了不同应用和条件的使用。
动力润滑器的类型
动力润滑器基本上分为三种类型,按润滑脂的推动方式分类:气体润滑器、电化学润滑器和机电润滑器。这三者都自动注入润滑脂,但其用途和原因各有不同。
可以为这些产品中的每一种提供相同的润滑脂类型。成本和反馈确实在选择以及轴承的数量及其重要性中发挥了作用。
1.) 燃气润滑器
气体动力装置通过混合电解质和锌丸形成气体来驱动。气体在柱塞上膨胀,以 45 PSI 的压力将润滑脂从装置中推出。它们的配药范围为 3-6-9-12 个月,需要不同浓度的锌。然而,它们与温度有关。
也就是说,当它为 0° 时,它们会更用力地推动更少的油脂;而当角度为 90° 时,润滑轴承的工作量就会减少。有些罐是由金属制成的,因此您无法知道设备是否正常运行或注入润滑脂。这些是三者中成本最低的,并且可以扔掉。
2.) 电化学润滑器
电化学装置使用电池、微处理器和电解质来产生推动油脂的气体。处理器告诉电池激发电解质以产生气体。处理器对低温进行补偿。
当角度为 10° 时,处理器会感应到该角度并相应地调整单位。无论外界温度如何,该装置都会分配相同量的润滑。有些装置具有可以针对每个不同月份设置进行设置的双列直插式开关或跳线。如果设备要停止维修一段时间,可以暂停或关闭这些单元。
3.) 机电润滑器
所有机电润滑器均配有电池、压力源、可编程控制器 (LED) 和润滑脂包。 LED 控制推动润滑脂的电机。电机的类型决定了装置能够承受的压力大小。这很重要,具体取决于轴承丝锥距装置的距离。
它们具有可更换的电池和润滑脂包,因此无需购买整个装置,因此在初次购买后非常经济。最重要的功能是如果轴承不接受润滑时的反馈,这将其与其他两种类型的润滑器分开。
如果轴承或润滑管路堵塞并且装置无法推送润滑脂,则会发生故障。 LED 上将会有闪烁指示。这对于关键轴承来说非常重要。如果发生这种情况,某些单元具有内存,可以检查该内存以查看上次润滑事件发生的时间。
可以产生 400 PSI 以上压力的装置可以使用分配阀来处理多个轴承。它们可以加工 1 到 8 个轴承,因为它们一次仅润滑一个轴承。请记住,润滑油管路越短越好。
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