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高效的设备预防性维护计划:专家策略

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要点 - 安排预防性维护 (PM)

预防性维护计划选项

例如,FastMaint CMMS 提供这些常见的预防性维护计划选项。通过不同的组合,它们提供了丰富的方法子集来计划未来几周、几个月和几年的设备和机械定期维护。

1。按日期安排:

这是安排预防性维护的最常见方法。您可以设置完成工作的频率。例如,我们的一些工业制造客户需要为包装机制定 PM 计划,例如每周三检查一次机器轴承是否出现故障,每 45 天更换一次油过滤器,或者每 6 个月拆卸和润滑齿轮箱。

设置维护作业频率(从 FastMaint CMMS)

2。按设备使用/仪表读数安排:

我们根据机器的使用情况安排预防性维护。例如,仓库中的卡车每 3,000 英里需要更换一次机油。或者在制造工厂,注塑机在加工 10,000 个产品后需要润滑和更换液压油过滤器。

3。基于其他工作完成情况的时间表:

这意味着维护任务会在另一项任务完成后的一定天数内安排。当需要链接工单时,它很有用。例如,如果一项工作涉及由不同分包商处理的两项任务,例如装卸码头维修,则可能首先涉及分包商进行混凝土维修,然后第二个分包商将维修装卸平台。

相对于另一个任务的计划(来自 FastMaint CMMS)

4。安排警报条件:

这让我们可以设置一个外部条件(例如警报)来触发预防性维护。例如,如果机器过热,可能意味着所有轴承都需要润滑。它还可以包括由状态监测或预测维护系统触发的警报或维护请求,这些系统可能与主维护软件分开。

选择哪些计划选项和设置步骤

有关这些计划选项的更多详细信息以及优点和缺点,请参阅“如何安排预防性维护工单”。

另一个障碍(尤其是当您第一次尝试设置预防性维护时)是首先要处理什么。 FastMaint 支持指南“如何管理预防性维护”中提供了一些有用的提示和设置步骤。

使您的设备维护计划发挥作用

这就是 CMMS 软件(维护管理软件)的报告非常有用的地方。查找类似设备维护日历的报告 维护日历 。该报告应该让您了解未来几个月每周进行的预防性维护。

这很重要,因为您可以更改维护软件中的计划选项,以尝试在最佳时间安排不同设备的维护工作。例如,将大部分维护安排在工厂停工期间,避免安排在生产高峰期等等。

图 1. 设备维护日历报告(来自 FastMaint CMMS)

设备预防性维护安排技巧

1。计划外维护!

设备故障或其他问题将需要计划外或纠正性维护。这意味着即使在没有计划进行太多维护的几周内,也必须配备具备所需技能的维护人员。查看上一年的细分工单可以让您了解可能的工作量。但请记住,它可能不准确,因为设备故障是很难预测的!

2。维护日历调整

您将计划在今年晚些时候退役一些设备。或者您将安装新设备。这将影响维护日历。您可以在某个日期后删除一些维护任务,而新的维护任务可能需要在其他日期后完成。

3。注意工作超负荷

仔细检查并确保计划的工作量不合理,并且您有员工来完成这些工作。如果您在几周内超负荷,请更改您的维护任务计划。工作超负荷还会影响您在这几周内处理设备故障的能力。

4。与其他部门一起审查计划

与操作人员讨论是否可以在特定时间停止使用某些设备。例如,在制造工厂,您将与生产管理层讨论这些计划。在酒店或度假村,您需要与客房服务、前台、销售等管理人员讨论。

您可能会发现这是一个繁忙的时期,也是进行任何计划维护的最糟糕的时间!更改维护任务计划的设置,以确保调整计划维护日期以满足此类需求。

5。检查备件和维护用品的需求

这也是了解未来几个月预期维护备件需求的好时机。这将帮助您尽早从供应商处订购商品。此外,了解所需数量可能会让您获得数量折扣。

例如,在 FastMaint CMMS 中,工单报告可以选择计算未来期间的零件使用情况和可用性。这对于了解所需的备件和耗材以及何时需要它们非常有用。

请参阅“CMMS/维护软件改进供应商管理的 6 种方法”和“改进维护备件管理的 3 种方法”,了解一些其他备件管理技巧。

另请参阅“计划设备预防性维护的 7 个技巧”,了解如何设置设备和计划维护。

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