反应式维护说明：常见挑战和解决方案

你懂了。您了解主动维护资产比依赖被动维护要好。没有人需要另一篇文章来解释为什么反应性很糟糕。

我们知道您知道这一点。通过与客户的交谈，我们还了解到，为实施主动维护策略开绿灯说起来容易做起来难。

当您逐渐消除财务和管理部门喜欢紧紧抓住的“我们没有钱投资于维护”的盾牌时，这里有一些临时解决方案，可以解决采用被动式维护方法带来的常见问题。

首先，什么是反应式维护？

反应性维护是最简单的实物资产管理形式，几乎不需要规划。运营商运行资产，直到它们出现故障或完全崩溃。只有这样，维修技术人员才会被召集来解决问题。

如果问题很小，技术人员可以执行快速的纠正性维护操作，使资产恢复到所需的操作标准。这通常发生在部分故障的情况下。资产仍然可以使用，但操作条件不是最佳的：资产的产量在数量或质量方面都会减少，直到故障得到解决。

由于完全故障而导致的设备故障完全是另一回事。当技术人员修复损坏的资产时，我们说他们正在执行故障维护。这是一个经常用作反应性维护的同义词的术语。听起来很简单。

现在，如果对需要尽快恢复运行的关键资产进行维修，维护计划人员/协调员将创建一个高优先级的工作订单并触发紧急维护。这是一种我们都害怕并试图避免的全员参与的情况。

在任何时候，如果维护团队没有足够的资源来执行维修（工具、备件或人工），则必须推迟该任务并推迟维护积压工作。

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在某些情况下，故意让资产运行失败是有意义的 - 牢记如何处理失败的计划。这称为运行到故障维护。以下是您可能希望资产运行失败的五种情况。

被动维护策略的优缺点

以下是与运行被动维护部门相关的利弊的强制性概述。如果您非常熟悉常见的优缺点，请随时跳过此部分。

反应性维护的论据：

• 实施成本极低
• 减少固定员工人数和成本
• 不因定期检查而中断
• 几乎不需要计划

运行被动维护的负面后果：

• 计划外的停工会在不方便的时候发生
• 由于备件或技术人员不可用，代价高昂的停机时间将会延长
• 设备故障会危及人员安全
• 管理库存将非常具有挑战性
• 由于部件损坏超出经济维修的范围，维修费用可能很高
• 机器效率会在停机前长时间下降
• 资产使用不当，使用寿命缩短
• 维护成本和预算将极难控制和预测
• ...

预防性维护策略可将成本降低三到十倍。然而，尽管被动维护的弊端大于好处，但企业仍在继续使用这种方法。

为什么？原因有很多：

• 最高管理层不支持向主动维护过渡
• 该组织目前缺乏启动过渡和支付初始成本所需的资源
• 维护经理担心过渡可能会失败 - 他们可能会因此受到指责
• 人们根本不知道从哪里开始

我们不是来粉饰任何东西的。从长远来看，主动维护非常优越，而且更具成本效益。你应该一有机会就去争取。

但是，在执行此操作时，您仍然必须保持组织的运转。

以下创可贴解决方案提供了应对在被动维护场景中遇到的常见挑战的方法，减轻对资产可用性、安全性和成本的最坏影响 - 让您在准备开始更积极主动之前保持稳定。

挑战 #1：控制备件库存

被动维护很难进行库存管理。哪些备件应该有库存？各有多少？可维修件的周转时间是多少？

如果没有可靠的数据，企业就会发现自己持有过多库存、占用资金并减少现金流，或者——由于备件不足——延长资产停机时间并产生紧急采购成本。

解决方案：简单的库存管理软件

现代资产库存管理系统 (AIMS) 包括指导和支持维护决策、收集和分析资产数据的模块，同时提供工具来协助备用资产持有决策。

利用被动维护的企业可以使用此类软件来监控历史备件利用率、维修成本和周转时间，以确定最佳再订货点和经济订货量 (EOQ)。持有和收购成本将降低，同时提高资产可用性。

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虽然使用软件是最直接的解决方案，但它需要一些前期投资。除了构建自定义电子表格之外，您没有太多其他选择。无论您采用何种库存跟踪模式，如果您遵循最佳备件管理实践并制定每个人在取货并将物品返回仓库/储藏室时都应遵循的标准操作程序，那么事情就会变得容易得多。

Limble CMMS 如何提供帮助

Limble 的零件管理模块通过基于当前库存的购买提示优化库存水平，同时在零件未使用时提供处理建议。它通过利用自动使用情况跟踪、库存管理、可追溯性和实时报告来实现这一点。

Limble CMMS 内的部件列表视图

当技术人员关闭工单时，Limble 会要求他们输入维修期间使用的备件。除了条形码和 QR 跟踪外，这是使备件库存数据库保持最新的最佳方式。

挑战 #2：管理技术人员调度和工作量高峰

被动维护的一个好处是减少维护人员需求。另一方面，停工和故障通常需要下班后加班费，以及大量的任务重新分配，这会扰乱当前的时间表。

当您不知道自己的维护需求时，就很难安排和分配资源。与库存一样，您的库存通常过多或过少。

解决方案：外包选择维修工作

选择与专业服务提供商签订长期维护合同可以消除初始成本和拥有全职员工的管理工作流程。它将行政负担转移到承包商身上，如果谨慎起草，还会带来人员不可用的风险。

此类合同应包含服务水平协议 (SLA)，指定最长响应时间、最少技术人员供应、预期安全标准和返工成本协议。

使用历史资产绩效作为基准，您可以就 KPI 和指标达成一致，如果发生变化，这些指标将用于奖励或惩罚承包商。应商定月费，以平息每月的维护费用，对超过商定数字的维护工作提价。

Limble CMMS 如何提供帮助

使用 Limble 的供应商管理功能等集成，维护经理可以轻松跟踪和管理服务合同和承包商。您可以将资产与负责维护它们的供应商相关联：

1. 来自 Limble CMMS 的工作订单可以直接与您的供应商共享，您的团队中的一名能够监督和批准供应商的工作。
2. 供应商可以收到确切的操作说明，用评论和图片记录他们所做的事情，最后将他们的发票直接附在工单上。
3. 供应商完成您的工作订单后，系统会自动向您的团队发送通知以完成工作订单。

听起来很整洁？那是因为它是。下面的视频展示了这个过程的实践：

挑战 #3：持续的运营中断

一旦关键资产停止按规格运行（或发生故障），唯一的重点必须是让设备恢复运行。

主要故障导致问题：

• 适用于工作中断的机器操作员
• 对于那些不得不离开他们正在做的事情并跑到不同地点以执行更多优先工作的技术人员
• 对于需要协调这项计划外工作的经理

换言之，设备故障可能会导致整个组织的重大运营中断。

解决方案 #3：标准化程序和失败计划

反应性维护会导致设备发生故障的时间、方式和原因发生变化。与其等待情况发生，然后实施低效的灭火行为，不如提前计划您的故障维护计划。这是明智地减轻未来故障影响的唯一方法 - 例如减少一件设备的预期寿命或增加计划外停机时间。

建立一个跨职能团队来开发决策树流程，指导员工在发生故障时采取最有效的行动。基于 if-then 在决策过程中，可以包括预测失败的可变性。团队可以概述在所有常见故障情况下应遵循的程序和维护任务。

这一宝贵的工具使员工能够在没有高级管理人员参与的情况下启动预先商定的行动，从而缩短平均维修时间 (MTTR) 并缩短设备停机时间。

Limble CMMS 如何提供帮助

Limble CMMS 协助员工制定、更新和存储标准化维护程序，提供数字化、交互式和集成系统，旨在简化和自动化您的内部流程。

在 Limble CMMS 中创建检查表和程序

将 SOP、维护清单和安全指南存储在 Limble 等基于云的平台中的一大优势是，您可以在移动设备上访问它们，而不管您当前的位置和最近的台式计算机。在屏幕上轻点几下，您就可以开始了。

挑战 #4：安全性受损

维护不善的旧设备必然会导致安全问题，尤其是当我们谈论重型设备和复杂机械时。

考虑液压软管破裂的简单情况。如果幸运的话，喷射高压流体只会造成滑倒危险。但在糟糕的一天，液体会喷洒在热元件上，导致火灾危险，或者它会进入操作员的眼睛。

类似地，高速研磨或切割操作失败可能会在相当长的距离内高速喷射磨料或钢碎片。

在随后的诉讼中，法院将不会为被动维护的论点所动。

解决方案：确定故障对安全的影响

作为企业主和经理，我们有责任照顾所有受我们运营影响的人。了解我们的资产发生故障的可能性、它可能如何发生以及此类故障的影响是我们履行职责的关键。

这就是 FMECA 等故障分析发挥作用的地方。故障模式影响和关键性 (FMECA) 研究是一种正式的定性方法，可对您的资产进行假设分析并按关键性对这些故障模式进行排序。

隔离特定故障的严重性使我们能够采取行动降低故障的严重程度，及早发现故障以防止故障，或修改设备以防止该故障模式。

即使您没有办法运行完整的预防性维护计划，FMECA 研究也可以帮助您识别会带来严重安全风险的故障模式 - 因此您可以采取一些措施。

Limble CMMS 如何提供帮助

Limble 不仅为 FMECA 研究提供数据。它可以帮助您协调与维护相关的工作和资源，以实施必要的缓解措施。通过更多的培训、标准化程序、PM 计划或其他方式。

挑战 #5：缺乏对故障和资产数据的洞察

有句老话说“测量得到管理”。最纯粹形式的反应式维护不测量故障模式、平均故障间隔时间 (MTBF) 或总拥有成本 (TCO)。

如果不了解资产绩效，企业主就会将业务盈利能力和成功的管理交给他们的设备。

解决方案：获取关键绩效数据

使用 CMMS 捕获资产周期、日历天数或运行时间。监控故障模式、特定组件性能和设备可用性。

当您可以访问历史性能和基线数据时，更容易发现有问题的资产。洞察频繁或代价高昂的故障允许对操作或设备进行战术修改，最大限度地降低维护成本并提高设备正常运行时间。

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如果您计划运行高级维护策略（例如预测性或规范性维护），那么拥有这些数据会特别有用。

Limble CMMS 如何提供帮助

Limble 可让您即时访问随时间推移捕获的所有维护数据，无论这些数据是自动捕获的数据还是您或您的技术人员输入到软件中的数据。

除了预定义的字段外，我们还允许用户根据需要定义任意数量的自定义变量。所有这些变量都可用于构建不同复杂性的维护报告。

Limble 的自定义报告生成器

Limble 客户喜欢构建自定义报告。然后使用它们来设置自定义仪表板并将其投影到附近的显示器或电视上。

Limble CMMS 中的报告仪表板设置示例

每当有人关闭 WO 或进行其他显着更改时，这些数字都会实时更新。

从被动维护转变为主动维护

虽然预防性维护降低了维护成本、提高了资产利用率并最大限度地提高了资产的总经济寿命，但一些企业仍然将反应性维护原则应用于设备。在这些情况下，了解潜在的损失、低效和伤害非常重要——这样您就可以实施策略来最大限度地减少这些影响。

如果您已准备好迈出预防性维护的第一步，我们建议您浏览以下资源：

• 预防性维护完整指南
• 反应性维护到预防性维护 - 完整过渡指南
• 如何开始预防性维护计划（非常简单的指南）

使用功能强大的 CMMS 软件可以更轻松地过渡到主动维护。如果您对 Limble CMMS 感兴趣，您可以在此处开始 30 天免费试用 , 请求演示 ，甚至尝试我们的在线自我演示 .