了解运行至故障维护：何时使用它

运行至故障维护，也称为反应性维护，是一种设备和机械运行直至发生故障，然后进行维修或更换的策略。这种方法通常用于非关键资产，或者当预防性维护的成本超过收益时。虽然运行至故障维护可能会导致更高的停机时间和维修成本，但在特定情况下应用于正确的设备时，它可能是一种适当的策略。

运行到故障维护策略何时有意义？

运行至故障维护最适合对生产影响较小的短期、一次性和低关键性资产。在故障后维修成本相当低的情况下，运行到故障方法是有意义的，对于灯泡、车辆轮胎和标牌等一次性物品来说通常是这样。

什么是运行故障维护示例？

运行到故障维护通常用于已经具有内置冗余的非关键工业设备。在这些情况下，与维修或更换设备相关的成本和时间低于与对该设备实施主动监控相关的成本和时间。

RTF 的一个简单示例是更换灯泡。一个（甚至几个）灯泡熄灭不会停止生产，并且还有足够的其他灯泡可以提供充足的照明，直到更换坏灯泡为止。保留备件也非常简单且具有成本效益。因此，最好的策略就是在灯泡失效后更换灯泡。

运行到失败的优点

尽管缺乏定期维护，但运行至故障策略很容易理解。讨论价值流就足以直观地了解特定资产在供应链中的连接方式。根据模式，您可以运行功能故障来提前安排替换者，只需遵循 MRO 实践即可。

成功的一半在于让合格的人员监控传感器，从而消除大多数操作员错误。作为回报，他们不会在预测性维护上花费太多时间，并且能够管理磨损设备的退化。另一半是让技术人员遵循正确的方向，对资产故障做出快速反应。

对于相关工作订单，您的团队将准备好通过采购材料并提交所采取行动的自定义清单来执行 RTF。这将帮助您更快地实现季度生产和销售目标。

运行失败的缺点

相反，运行到故障维护策略不足以处理长期维护请求。这种方法有一些主要缺点。其一，在运行至故障的情况下，您无法预测资产何时会发生故障，因此您将面临资产在不适当的时间发生故障的风险。

例如，您可能会发现自己缺乏解决问题的资源或零件，从而导致停机时间延长。为了避免陷入没有更换零件的困境，您需要维持更大的备件库存，这意味着要预先花费更多资金并占用宝贵的仓库空间来存储零件。过度依赖 RTF 还会导致更高的成本，因为您必须频繁更换组件，并且您的资产面临更高的损坏风险。

为什么是时候从被动维护策略转向主动维护策略

大多数生产团队正在摆脱被动的思维方式，转向主动的维护策略，例如以可靠性为中心的维护和基于状态的维护，特别是对于他们最关键的资产。运行至故障维护可以仍然在您的整体维护策略中占有一席之地，但仅适用于非关键资产。这种方法可以让您节省非关键部件的时间和成本，同时将您的资源集中在确保最重要资产的可靠性上：这些资产不会意外停机，而不会对您的运营和利润产生重大影响。

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