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最大限度地提高效率:使用 eMaint 跟踪和减少设备停机时间

什么是停机时间?

使用计算机化维护管理系统 (CMMS) 作为机器停机跟踪器,可以有效监控和分析设备故障,帮助组织识别趋势、优化维护计划并最大限度地减少运营中断。

在 eMaint,我们将停机时间定义为机器或设备停止运行且无法使用的任何时间。所有资产都应定期维护,以保持资产的健康和使用寿命,但计划外停机可能会造成极高的成本。设备停机跟踪是一项关键绩效指标,可以帮助企业集中精力,最终减少计划外停机。


停机时间可分为两大类:

真正的停机成本包括各种浪费的业务支持成本和失去的业务机会成本。事实上,几乎每家工厂都会因停机而损失至少 5% 的产能,许多工厂损失高达 20%。停机成本因设施和行业而异。它可以对制造公司产生特别巨大的影响。在汽车行业,停机每分钟造成的损失可能高达 50,000 美元。也就是说每小时 300 万美元。

如何避免计划外停机

作为 CMMS 软件,eMaint 的主要功能之一是能够为您最有价值的资产设置定期维护。这种主动方法有助于确保您的资产得到良好维护,以降低意外故障的风险。

例如,eMaint 用户可以对许多资产设置每月检查。通过每月检查,技术人员会收到一份定期维护的工单。在此检查期间,技术人员可以识别并解决可能导致计划外停机的关键机器问题,从而节省计划外维护成本。

可以通过预防性和预测性维护计划来减少停机时间。 eMaint 等 CMMS 解决方案可以帮助实现从工程、生产、库存控制和维护到 CMMS 报告和 KPI 仪表板的关键指标的自动化。仪表板使团队和公司领导层能够实时洞察:

如何衡量停机时间

设备停机跟踪可以帮助揭示反复出现的故障情况和流程效率低下的情况。最常用的跟踪方法是从创建资产工作订单的时间到工作订单标记为已完成和关闭的时间进行计算。此计算由工作流进行,然后可以在工作订单关闭后填充到每个工作订单记录中。

与 eMaint 专业人员合作,开始以最适合您的方式跟踪和记录停机时间。我们可以一起使用报告和仪表板按资产、班次、月份和其他标准跟踪停机时间,以最好地衡量资产的运行状况。根据这些信息,您可以了解您的预防性维护需求,以最大限度地提高您的生产力和成功。

相关文章:

停机成本

什么是预防性维护?

什么是主动维护?


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