简化制造流程的 3 个关键组件
简化您的制造流程（和质量流程）将带来更大的利润——关键是知道如何在不降低产品质量的情况下进行改进。精简包括减少浪费、提高质量和使用可用的技术来保持所有团队成员一起工作。材料和人工成本都可以得到改善。
为了获得最大的收益，您必须着眼于大局和制造过程的每个单独部分。
简化制造流程的三个方面
减少浪费
制造中的浪费发生在材料和劳动力中。废品直接削减任何公司的利润。您必须利用生产数据来分析任何生产订单的全部成本。从您的一个较大的产品开始，并查看每个步骤以确定损失发生在哪里。
您需要在初始订单阶段从您的生产周期开始的地方开始这个过程。如果收到订单，但没有发送到正确的部门，那么您已经落后了一步。您必须拥有正确的材料才能制造订购的产品。订购错误的材料或复制库存中已有的材料会造成很大的损失。
浪费也以劳动力成本的形式出现。设备故障或零件短缺使员工等待继续制造过程。训练有素的人员将需要更长的时间来制造产品。
提高质量
需要在整个制造过程中进行质量改进。如果没有可靠的质量计划，产品可能会一直传递给客户或消费者，最终因缺陷而被退回。这不仅增加了您的劳动力和材料成本；它会降低您的买家对您的设施的信心。
质量从您订购的原材料开始，以制造您销售的产品。收货部门必须确保货物中包含订购数量的正确材料。在材料进入制造过程之前，必须对材料进行质量检查。
在生产过程中，必须检查制造过程的任何关键部分，以确保每个阶段都符合所有要求的标准。如果在生产过程中出现问题，必须在大量时间和材料浪费之前停止该过程。
通过技术和一般性交流
所有团队成员的沟通能力至关重要。有许多企业资源规划 (ERP) 程序可用于帮助任何制造设施简化生产并提高利润率。同样，这从收到的订单开始。所有涉及的部门都必须包含在初始订单中。
原材料必须在手边或由零件部门订购。如果请求更改，必须通知工程团队。需要包括生产团队，以便投入人员和设备来生产订单。在这个阶段进行适当的规划可以简化整个生产过程。
使用 ERP 软件进行库存控制提供了消除重复或不正确库存造成的浪费所需的通信。相同的程序减少了因没有所需原材料而损失的时间。
其他 ERP 程序将允许您的企业确保所有工程设计都是最新的，以消除生产不再满足客户需求的产品。人工计划可以让您准确了解完成订单需要多少时间。
您还必须跟踪生产所需的设备，并了解何时需要定期维护以及何时完成。如果您的制造设备无法运行，您的人员将无法制造商品。这会导致劳动力成本的浪费并延迟最终向您的客户发货。
甚至您的运输部门也将从您的精简中受益。当这个部门提前知道需要运送什么，以及需要什么特殊程序时，人员将在产品离开最终质量检查时做好准备。通过集成（也称为连接服务）更有效地实现了包含所有人都可以访问的运输和运输数据的制造过程。 Cerasis 将在今年晚些时候的未来博客系列和网络研讨会中对此进行更多扩展。
正确的沟通计划可以立即向任何相关部门发出警报，以减少材料和劳动力浪费的领域。分析您的制造过程的过去性能，并首先寻找最大的问题区域。但是，必须对整个过程进行分析，因为制造的每个单独部分都构成了最终产品。
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