Durabor® 22MnB5
可淬硼钢代表了热处理技术的突破。这种钢使用硼作为硬化剂。熔化和精炼过程,以及通过控制热轧进行的热机械处理,使安赛乐米塔尔淬火硼钢具有显着的硬度和非常均匀的微观结构,从而在成品零件热处理后具有出色的机械载荷性能。
属性
维度
属性 | 值 |
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尺寸 | 详情请查看材料页面右侧的图。 |
机械
属性 | 值 | 评论 |
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伸长率 | 10% | 淬火 |轧制方向6mm试样 |
27% | 交货条件 |轧制方向6mm试样 | |
硬度,洛氏 C | 45 [-] | 淬火 |轧制方向6mm试样 |
抗拉强度 | 520兆帕 | 交货条件 |轧制方向6mm试样 |
1500兆帕 | 淬火 |轧制方向6mm试样 | |
屈服强度 | 350兆帕 | 交货条件 |轧制方向6mm试样 |
1100兆帕 | 淬火 |轧制方向6mm试样 |
化学性质
属性 | 值 | 评论 |
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铝 | 0.02% | 分钟。 |
硼 | 0.002 - 0.005 % | |
碳 | 0.2 - 0.25 % | |
锰 | 1.1 - 1.4 % | |
磷 | 0.025% | 最大。 |
硅 | 0.15 - 0.35 % | |
硫磺 | 0.008 % | 最大。 |
钛 | 0.02 - 0.06 % |
技术特性
属性 | ||
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应用领域 | 可淬硼钢用于需要良好耐磨性能的应用。这些钢种热处理后的主要应用是农业机械(圆盘、犁铧)、公共工程和采矿机械、切割设备、汽车安全部件管等。未经处理的钢的一个流行应用是混凝土搅拌机滚筒。主页> | |
化学成分 | 该等级接受硫化锰的球化处理。硼的效率是通过添加与氮结合的元素来保证的。
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交货条件 | 尽管具有中等硬度和机械性能,但硼牌号在交货条件下表现出非常好的耐磨性,这要归功于它们由嵌入铁素体中的硬珠光体相组成的复合微观结构。因此,对于需要良好耐磨性的应用来说,它们是极具成本效益的解决方案。
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热处理 | 推荐的奥氏体化温度为 880°C。淬火过程开始时的温度(即最大冷却速度)为 750°C。 Ac3 温度为 860°C,加热速率为 5°C/s。 Ac1 温度为 750°C,Ms(马氏体起始)起始温度为 400°C。 在拉伸试验中,在 850°C 奥氏体化 5 分钟后进行水淬,所得样品的组织完全为马氏体型。在 840°C 下进行的相同测试中,可以观察到一些规则分布的残余铁素体岛。
热处理后
热处理后的极高硬度使该牌号特别适用于需要高耐磨/耐磨性的应用。它的使用可以显着减轻结构和汽车部件的重量(与 HSLA 等级相比高达 50%)。安赛乐米塔尔淬火硼钢的具体优势在于其适用于水淬,使得该工艺比用于传统碳钢的工艺更环保(废水处理更少)。它们的硬化性能在液体和气体淬火中都非常出色。
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其他 |
抗疲劳性在热处理和淬火后测定。 2.65 mm 厚的 Durabor® 22MnB5 钢经过不同热处理后的载荷比为 Rs =0.1 的循环拉伸载荷进行了疲劳测试。样品在 950°C 下奥氏体化 5 分钟。
安赛乐米塔尔硼淬火钢的抗疲劳性比 S355MC AM FCE 低合金等级高 40% 到 60%。全脱碳可降低30%以上。
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处理方法 |
成型 该牌号可以热成型或冷成型。
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表面状况 | 此硼等级仅提供 A 未曝光表面质量。
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金属