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Durabor® 22MnB5

可淬硼钢代表了热处理技术的突破。这种钢使用硼作为硬化剂。熔化和精炼过程,以及通过控制热轧进行的热机械处理,使安赛乐米塔尔淬火硼钢具有显着的硬度和非常均匀的微观结构,从而在成品零件热处理后具有出色的机械载荷性能。

属性

维度

属性

尺寸

详情请查看材料页面右侧的图。

机械

属性 评论

伸长率

10%

淬火 |轧制方向6mm试样

27%

交货条件 |轧制方向6mm试样

硬度,洛氏 C

45 [-]

淬火 |轧制方向6mm试样

抗拉强度

520兆帕

交货条件 |轧制方向6mm试样

1500兆帕

淬火 |轧制方向6mm试样

屈服强度

350兆帕

交货条件 |轧制方向6mm试样

1100兆帕

淬火 |轧制方向6mm试样

化学性质

属性 评论

0.02%

分钟。

0.002 - 0.005 %

0.2 - 0.25 %

1.1 - 1.4 %

0.025%

最大。

0.15 - 0.35 %

硫磺

0.008 %

最大。

0.02 - 0.06 %

技术特性

属性
应用领域

可淬硼钢用于需要良好耐磨性能的应用。这些钢种热处理后的主要应用是农业机械(圆盘、犁铧)、公共工程和采矿机械、切割设备、汽车安全部件管等。未经处理的钢的一个流行应用是混凝土搅拌机滚筒。

化学成分

该等级接受硫化锰的球化处理。硼的效率是通过添加与氮结合的元素来保证的。

交货条件

尽管具有中等硬度和机械性能,但硼牌号在交货条件下表现出非常好的耐磨性,这要归功于它们由嵌入铁素体中的硬珠光体相组成的复合微观结构。因此,对于需要良好耐磨性的应用来说,它们是极具成本效益的解决方案。

热处理

推荐的奥氏体化温度为 880°C。淬火过程开始时的温度(即最大冷却速度)为 750°C。 Ac3 温度为 860°C,加热速率为 5°C/s。 Ac1 温度为 750°C,Ms(马氏体起始)起始温度为 400°C。

在拉伸试验中,在 850°C 奥氏体化 5 分钟后进行水淬,所得样品的组织完全为马氏体型。在 840°C 下进行的相同测试中,可以观察到一些规则分布的残余铁素体岛。


热处理后


热处理后的极高硬度使该牌号特别适用于需要高耐磨/耐磨性的应用。它的使用可以显着减轻结构和汽车部件的重量(与 HSLA 等级相比高达 50%)。安赛乐米塔尔淬火硼钢的具体优势在于其适用于水淬,使得该工艺比用于传统碳钢的工艺更环保(废水处理更少)。它们的硬化性能在液体和气体淬火中都非常出色。


  • 等级的选择取决于:
  • 成品零件所需的硬度
  • 所需的耐磨性
  • 设想的成型过程的严重程度

  • 其他

    抗疲劳性在热处理和淬火后测定。 2.65 mm 厚的 Durabor® 22MnB5 钢经过不同热处理后的载荷比为 Rs =0.1 的循环拉伸载荷进行了疲劳测试。样品在 950°C 下奥氏体化 5 分钟。


    试样在 950°C 加热 5 分钟其次是: 耐久极限sD (MPa) Spread (sigma) (MPa) 最大应力sD (MPa)
    水淬 253 5 562
    油淬 260 6 578
    水淬+200℃热处理20分钟 293 26 651


    *sD =(smax - smin)/2

    安赛乐米塔尔硼淬火钢的抗疲劳性比 S355MC AM FCE 低合金等级高 40% 到 60%。全脱碳可降低30%以上。

    处理方法

    成型

    该牌号可以热成型或冷成型。

    表面状况

    此硼等级仅提供 A 未曝光表面质量。


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