Durabor® 22MnB5：高性能可淬火硼钢
产品概述
可淬火硼钢代表了热处理技术的重大突破。这种钢材以硼作为硬化剂，通过熔炼精炼工艺和控制热轧的热力学机械处理，使得安赛乐米塔尔的可淬火硼钢能够获得卓越的硬度和极其均匀的显微组织，从而在成品零件热处理后表现出优异的力学负载性能。
主要特性
尺寸规格
| 属性 | 数值 |
|---|---|
| 尺寸 | 详细尺寸请参考材料页面右侧图表 |
力学性能（6mm试样，轧制方向）
| 属性 | 数值 | 状态/备注 |
|---|---|---|
| 伸长率 | 10% | 淬火状态 |
| 伸长率 | 27% | 交货状态 |
| 洛氏硬度 (HRC) | 45 | 淬火状态 |
| 抗拉强度 | 520 MPa | 交货状态 |
| 抗拉强度 | 1500 MPa | 淬火状态 |
| 屈服强度 | 350 MPa | 交货状态 |
| 屈服强度 | 1100 MPa | 淬火状态 |
化学成分 (wt%)
| 元素 | 含量范围 | 备注 |
|---|---|---|
| 铝 (Al) | ≥ 0.02% | 最小值 |
| 硼 (B) | 0.002 - 0.005% | |
| 碳 (C) | 0.20 - 0.25% | |
| 锰 (Mn) | 1.1 - 1.4% | |
| 磷 (P) | ≤ 0.025% | 最大值 |
| 硅 (Si) | 0.15 - 0.35% | |
| 硫 (S) | ≤ 0.008% | 最大值 |
| 钛 (Ti) | 0.02 - 0.06% |
工艺性能与应用
| 项目 | 详细说明 | ||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 应用领域 | 淬火后用于要求良好耐磨性能的场合：农业机械（圆盘、犁铧）、公共工程和采矿机械、切割设备、汽车安全件管材等。未热处理钢材常用于混凝土搅拌筒。 | ||||||||||||||||
| 化学成分特点 | 该钢级经过锰硫化物球化处理。通过添加固氮元素确保硼的有效性。 | ||||||||||||||||
| 交货状态 | 尽管硬度和力学性能适中，但因复合显微组织（铁素体中嵌入硬质珠光体相），硼钢在交货状态下表现出极佳的耐磨性，是要求良好耐磨应用的高性价比方案。 | ||||||||||||||||
| 热处理工艺 |
推荐奥氏体化温度： 880°C 淬火起始温度（最大冷却速度处）： 750°C 相变温度： Ac3 = 860°C (升温速率5°C/s), Ac1 = 750°C, Ms (马氏体起始) = 400°C 经850°C奥氏体化5分钟水淬后，组织为全马氏体；840°C时可见少量残余铁素体岛。 热处理后特性： 极高硬度使其特别适合高耐磨/耐磨损应用。与HSLA钢级相比，结构件和汽车部件可实现高达50%的减重。安赛乐米塔尔可淬火硼钢适合水淬，比传统碳钢工艺更环保（减少废液处理），液体和气体淬火均表现优异。 钢级选择取决于： 成品所需硬度、所需耐磨性、预期成形工艺的严苛程度。 |
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| 疲劳性能 (2.65mm厚板) |
循环拉伸疲劳测试 (Rs = 0.1)，950°C奥氏体化5分钟：
注：sD = (σmax - σmin)/2 安赛乐米塔尔硼可淬火钢的疲劳强度比S355MC AM FCE低合金钢高40%-60%。完全脱碳会使疲劳强度降低30%以上。 |
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| 加工工艺 | 可热成形或冷成形。 | ||||||||||||||||
| 表面质量 | 仅提供A级非暴露表面质量。 |
金属