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Durabor® 30MnB5 高性能硼钢:淬火硬度高、组织均匀、耐磨优异

材料概述

Durabor® 30MnB5 是安赛乐米塔尔开发的可淬火硼钢。通过添加微量硼(0.001-0.004%)并配合热力学控轧工艺,该钢在淬火后可获得极高硬度(50 HRC)和极其均匀的马氏体组织,实现优异的耐磨性和力学性能。其独特优势在于可水淬火,工艺环保且成本可控。

尺寸范围

项目 说明
可供尺寸 详见材料页面右侧图表

力学性能(6 mm 试样,轧向)

性能项目 数值 状态/条件
延伸率 8 % 淬火状态
延伸率 25 % 交付状态
洛氏 C 硬度 50 HRC 淬火状态
抗拉强度 660 MPa 交付状态
抗拉强度 1700 MPa 淬火状态
屈服强度 440 MPa 交付状态
屈服强度 1200 MPa 淬火状态

化学成分(质量分数 %)

元素 含量 备注
铝 0.02 % 最小值
硼 0.001 - 0.004 % —
碳 0.27 - 0.33 % —
锰 1.15 - 1.45 % —
磷 0.025 % 最大值
硅 0.2 - 0.3 % —
硫 0.004 % 最大值
钛 0.02 - 0.05 % —

工艺与应用特性

项目 详细说明
应用领域 淬火后用于要求高耐磨场合:农机(圆盘、犁铧)、工程机械、采矿机械、切割工具、汽车安全件管材等。未淬火状态常用于搅拌车滚筒。
化学成分特点 经锰硫化物球化处理;添加固氮元素确保硼有效性。
交付状态 虽硬度适中,但因珠光体+铁素体复合组织仍具优异耐磨性,是高性价比耐磨方案。
热处理工艺 奥氏体化温度 830-850°C,淬火起始温度 730°C。TRC 曲线可索取。淬火后硬度极高,适合高耐磨场合,可实现较 HSLA 钢 50% 减重。支持水/气淬火,水淬火更环保。牌号选择取决于:成品硬度要求、耐磨要求、成形工艺严苛程度。
其他特性 疲劳强度比 S355MC 高 40-60%,全脱碳会降低 30% 以上。
加工工艺 可热成形、冷成形。
表面质量 仅供 A 级非外露表面质量。

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