EN 10263-4 等级 34CrNiMo6 退火以获得球化碳化物并车削
冷镦锻钢 34 CrNiMo 6 可以按照单级和多级压力机上的常用成型方法,用合适的工具以低到中等的成型率进行冷成型。用于厚尺寸范围内强度等级为10.9和12.9的高强度螺钉和特殊应力的挤压件。
属性
一般
属性 | 温度 | 值 |
---|---|---|
密度 | 20.0℃ | 7.8克/立方厘米 |
机械
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
---|---|---|---|
弹性模量 | -100.0℃ | 217 帕 | |
20.0℃ | 212 帕 | ||
100.0℃ | 207 帕 | ||
200.0℃ | 199 帕 | ||
300.0℃ | 192 帕 | ||
400.0℃ | 184 帕 | ||
500.0℃ | 175 帕 | ||
600.0℃ | 164 帕 | ||
泊松比 | 23.0℃ | 0.29 [-] | 典型的镍铬钼钢 |
面积缩小 | 20.0℃ | 58% | |
抗拉强度 | 20.0℃ | 680兆帕 |
热
属性 | 温度 | 值 | 评论 |
---|---|---|---|
热膨胀系数 | -100.0℃ | 1.05E-5 1/K | |
20.0℃ | 1.15E-5 1/K | ||
100.0℃ | 1.21E-5 1/K | ||
200.0℃ | 1.27E-5 1/K | ||
300.0℃ | 1.32E-5 1/K | ||
400.0℃ | 1.36E-5 1/K | ||
500.0℃ | 1.4E-5 1/K | ||
600.0℃ | 1.44E-5 1/K | ||
熔点 | 1382 - 1529℃ | 典型的镍铬钼钢 | |
比热容 | -100.0℃ | 423 J/(kg·K) | |
20.0℃ | 461 J/(kg·K) | ||
100.0℃ | 479 J/(kg·K) | ||
200.0℃ | 499 J/(kg·K) | ||
300.0℃ | 517 J/(kg·K) | ||
400.0℃ | 536 J/(kg·K) | ||
500.0℃ | 558 J/(kg·K) | ||
600.0℃ | 587 J/(kg·K) | ||
导热系数 | 20.0℃ | 33.7 W/(m·K) | |
100.0℃ | 36.2 W/(m·K) | ||
200.0℃ | 37.8 W/(m·K) | ||
300.0℃ | 37.2 W/(m·K) | ||
400.0℃ | 35.7 W/(m·K) | ||
500.0℃ | 34 W/(m·K) | ||
600.0℃ | 32 W/(m·K) | ||
热扩散率 | 20.0℃ | 9.4 平方毫米/秒 | |
100.0℃ | 9.4 平方毫米/秒 | ||
200.0℃ | 9.2 平方毫米/秒 | ||
300.0℃ | 8.5 平方毫米/秒 | ||
400.0℃ | 7.6 平方毫米/秒 | ||
500.0℃ | 6.6 平方毫米/秒 | ||
600.0℃ | 5.4 平方毫米/秒 | ||
电气
属性 | 温度 | 值 |
---|---|---|
电阻率 | 20.0℃ | 3.09E-7 Ω·m |
100.0℃ | 3.54E-7 Ω·m | |
200.0℃ | 4.18E-7 Ω·m | |
300.0℃ | 5.05E-7 Ω·m | |
400.0℃ | 6.09E-7 Ω·m | |
500.0℃ | 7.27E-7 Ω·m | |
600.0℃ | 8.67E-7 Ω·m | |
化学性质
属性 | 值 |
---|---|
碳 | 0.3 - 0.38 % |
铬 | 1.4 - 1.7 % |
锰 | 0.4 - 0.7 % |
钼 | 0.15 - 0.3 % |
镍 | 1.4 - 1.7 % |
磷 | 0.04 % |
硅 | 0.4% |
硫磺 | 0.035 % |
金属
- EN 10263-4 41Cr4 级退火以获得球化碳化物和车削
- EN 10263-4 等级 42CrMo4 退火以获得球化碳化物和车削
- EN 10263-4 46Cr2 级退火以获得球化碳化物和车削
- EN 10263-3 17Cr3 级退火以获得球化碳化物并车削
- EN 10263-3 20MoCr4 级退火以获得球化碳化物并车削
- EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 退火以获得球化碳化物并车削
- EN 10263-4 34Cr4 级退火以获得球化碳化物和车削
- EN 10263-4 等级 34CrNiMo6 退火以获得球化碳化物 (+AC)
- EN 10263-4 34CrNiMo6 级冷拉,退火以获得球化碳化物和轻微的表皮通过
- EN 10263-4 37Cr4 级退火以获得球化碳化物并车削
- EN 10263-4 38Cr2 级退火以获得球化碳化物和车削
- EN 10263-3 16MnCr5 级退火以获得球化碳化物并车削