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EN 10263-3 16MnCr5 球化退火钢 —— 螺丝、螺母与齿轮部件的理想选择

材料概述

冷镦钢 16MnCr5 适用于制造汽车、电机、设备制造及通用工程领域的螺丝和螺母(软退火状态,可配合预处理和/或后处理)。此外,该钢材还广泛用于锥齿轮、齿轮轴、阀门弹簧板等部件(例如渗碳淬火状态)。

物理性能

一般性能

性能温度数值
密度20.0 °C7.85 g/cm³

力学性能

性能温度数值
弹性模量-100.0 °C217 GPa
20.0 °C212 GPa
100.0 °C207 GPa
200.0 °C199 GPa
300.0 °C192 GPa
400.0 °C184 GPa
500.0 °C175 GPa
600.0 °C164 GPa
泊松比20.0 °C0.28
断面收缩率20.0 °C60 %
抗拉强度20.0 °C550 MPa

热学性能

性能温度数值备注
热膨胀系数-100.0 °C1.05E-5 1/K
20.0 °C1.15E-5 1/K
100.0 °C1.21E-5 1/K
200.0 °C1.27E-5 1/K
300.0 °C1.32E-5 1/K
400.0 °C1.36E-5 1/K
500.0 °C1.4E-5 1/K
600.0 °C1.44E-5 1/K
熔点—1382 - 1529 °C铬钢典型值
比热容-100.0 °C423 J/(kg·K)
20.0 °C461 J/(kg·K)
100.0 °C479 J/(kg·K)
200.0 °C499 J/(kg·K)
300.0 °C517 J/(kg·K)
400.0 °C536 J/(kg·K)
500.0 °C558 J/(kg·K)
600.0 °C587 J/(kg·K)
热导率20.0 °C45.9 W/(m·K)
100.0 °C46.4 W/(m·K)
200.0 °C45.6 W/(m·K)
300.0 °C43.5 W/(m·K)
400.0 °C40.9 W/(m·K)
500.0 °C38.2 W/(m·K)
600.0 °C35.5 W/(m·K)
热扩散率20.0 °C12.7 mm²/s
100.0 °C12 mm²/s
200.0 °C11 mm²/s
300.0 °C9.9 mm²/s
400.0 °C8.7 mm²/s
500.0 °C7.3 mm²/s
600.0 °C6 mm²/s

电学性能

性能温度数值
电阻率20.0 °C2.27E-7 Ω·m
100.0 °C2.76E-7 Ω·m
200.0 °C3.46E-7 Ω·m
300.0 °C4.31E-7 Ω·m
400.0 °C5.32E-7 Ω·m
500.0 °C6.48E-7 Ω·m
600.0 °C7.81E-7 Ω·m

化学成分

元素含量范围
碳 (C)0.14 - 0.19 %
铬 (Cr)0.8 - 1.1 %
锰 (Mn)1.0 - 1.3 %
磷 (P)≤ 0.04 %
硅 (Si)≤ 0.4 %
硫 (S)≤ 0.035 %

金属

  1. EN 10263-4 41Cr4 钢:球化退火与精密车削复合工艺
  2. EN 10263-4 42CrMo4 钢:球化退火与精密车削专用
  3. EN 10263-4 46Cr2 钢:球化退火与精密车削,即将被 35B2 替代
  4. EN 10263-3 17Cr3 钢——优化球化退火与精密车削用冷镦钢
  5. EN 10263-3 20MoCr4 钢——球化退火与精密车削处理
  6. EN 10263-4 30CrNiMo8 钢——球化退火与精密车削处理
  7. EN 10263-4 34Cr4 钢 – 退火球化碳化物,专为六角螺丝设计
  8. EN 10263-4 34CrNiMo6 – 退火球化碳化物,适配高强螺丝与关键应力挤压件
  9. EN 10263-4 37Cr4 钢级:退火球化碳化物兼具精密车削性能
  10. EN 10263-4 38Cr2 钢级:退火球化碳化物 + 精密车削性能
  11. EN 10263-3 16MnCr5 高性能退火钢:球化碳化物(+AC)
  12. 高性能 16MnCr5 钢:球化碳化物、冷拔退火,汽车螺丝与齿轮首选